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机床的精度和什么有关?

为什么您的机床精度低?有一个重要原因可能是因为您没有做地基。
我司就因为没有做地基造成的机床精度低,做出以下阐述:
为什么要做地基?因为水泥地面不光要承担机体的重量,同时机床在加工的时候要产生非常大的切削力,切削力会通过机体传导到水泥地面,这样水泥地面还要起到疏导切屑力的作用。另外立式加工中心因为机体机构的原因,导致了它的重量是不均匀的,机体的后端会更重一些,需要我们要定期检查水平,因此我司更建议客户做地基克服这些问题。
还有热胀冷缩原理的原因,即使机床没有使用,但是放在水泥地面上也会有1-2公分的收缩变化,甚至更多。而我们对机床水平的要求不能以厘米为单位,而是以丝或道为单位,所以可想而知,这就是为什么我司会在机床的后面有《定期检修目录的警示牌》,要求客户定期校准水平。
如果水平经常变动,特别是变动量大的,并且水平变动的时间较长,除了影响产品的精度以外,对机床机体的影响也是非常大的,因此更建议客户做地基。特别是一些大型设备和重心不均匀的设备,是一定要做地基的。
如果客户实在是不想做地基,我司只能建议客户定期校准,短时间的水平变化对机床机体没有太大影响,但是长时间的水平变化就会对机床机体有非常大的影响。
就像我司的数控导轨磨床,即便做了地基,但是由于我司对磨床加工出来产品的精度要求特别特别高,所以我司仍会对磨床每个月定期进行检查校准一次,这样既能保证产品的加工精度,又能保证磨床的使用寿命。
肯定有人会有疑问:为什么有的客户没有做地基,用的也没有问题呢?这是由客户对其所加工的产品的精度要求与光洁度要求决定的。我司会发现当机床在加工平面的时候光洁度不好有接刀痕迹,或者在铣圆的时候在象限点的位置有痕迹,或在镗孔的时候孔大小不一致等,我司售后在客户现场首先要解决的问题是校准水平,会发现大部分都是水平变化较大造成的。而有的客户对机床精度要求并不高时,往往会忽略机床的这种精度与光洁度的细微变化,直到长时间的水平变化对机体造成损伤,才发现机床有问题了,然后再校准水平。
所以我司建议客户做基础,对机床只有好处没有坏处,不光能延长机床的寿命,还能在客户进行重型强力切削的时候,防止机床产生震动,并可大大增加进刀量与延长刀具的使用寿命。当客户不具备做地基的时候,我司建议客户定期进行水平校准,要求我司员工认真耐心的与客户沟通清楚。
如果我司售后在客户现场发现水平很好,但是工作台的变化成扭曲变化时,特别是在机床使用的前三个月,我司可以认为工作台没有时效好,应该是内应力释放造成的不规则的变化。这种问题会有,但是不常见。因为铸铁的变形是有三个主要问题造成的:是机体的设计结构,第二是材料的配比,第三是材料的热处理工艺。为什么说不常见呢,因为我司机体结构生产的时间有10几年了,而且在不断优化,已经是成熟产品。大家都知道给我司配套的铸造厂家也是10几年了,还有我司的热处理工艺是580°的退火,然后粗加工留有加工余量,在第二次的时候进行低温回火,高温380°低温150°72小时的时效处理,通过高低温搭配,来模仿自然时效的原理。目前这个工艺比较*,特别是在国外非常成熟,我司通过这么多年的使用也发现比较稳定。
所以请客户放心,一旦出现有工作台变化问题,我们不逃避问题,第二不回避问题,一点积极处理不推脱。目前采用的解决办法有两种:是现场处理,水平重新校准,这对水平变化时间短的非常有效果;对水平变化时间比较长的客户,没有的效果,校准水平后会慢慢的再变化过来,需要时间会很长,因为铸铁抗震性效果有一定的任性。第二是变化量非常大,而且又影响到客户的使用,客户又比较着急,只能采取更换工作台的办法。
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