贴衬砖板玻璃鳞片胶泥
贴耐酸砖使用耐酸环氧树脂胶泥原因腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法，因而在必定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀浸透的间隔大大的延伸，客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起，在无玻璃鳞片增强状况下，树脂基体接连相中会存在很多的所谓的缺点，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程，因为一旦介质浸透到这些缺点中，浸透的速度在得到进步的一起，触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大，然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程，而在vegf玻璃鳞片胶泥中，因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些缺点，然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。
玻璃鳞片胶泥的特点：
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、 较低的渗透率。vegf 鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15 倍，比普通环氧 frp 高 4 倍
3、 鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0mpa，与混凝土的粘结强度2.5mpa 。因此 vegf 鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性
4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，vegf 鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为 12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的 fgd。在某些非正常情况下，fgd 中的某些阶段温度可以达到 200-250℃。了耐热冲击性能试验，即把涂有 vegf 胶泥的钢板交变放置在 100℃沸水和 0℃的冰水各 1 小时，经 100 次交变试验后未能有异常现象出现。
5、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为 120mg （cs-17w-500 g 情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小，易于修复我们进行
6、工艺性较好。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点
环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80％左右，一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米，固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到sa 2 ?, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到的防锈性能，可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆，要求膜厚不超过25微米，为了达到这个效果，可以对环氧富锌底漆进行20－40％稀释。
无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。