防水环氧煤沥青漆 污水池管道防腐漆
简单来说，侵蚀腐蚀是由于在腐蚀环境中的流体颗粒和固体表面之间的相对运动而造成的。由于这种腐蚀形式严重影响了航空航天和一些其他行业内的关键使用设备，因此在设计初期阶段就需要采取一些有效的预防措施，以尽量减少这种腐蚀带来的经济损失。
环氧煤沥青漆表 面 处 理 有氧化皮钢材，喷砂去锈达到sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。
环氧沥青防腐涂料
产品特性：漆膜坚韧，附着力强，具有良好的防腐性能、物理机械性能
产品组成：环氧树脂、环氧固化剂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂和机溶剂等
产品用途：用于船底、压载水舱、污水舱及其他恶劣环境中的钢铁*保护，也适用于码头、石油铁井平台、港口闸门、矿井支架、管道等钢铁或混凝土作防腐涂料，有优良的防腐性能。
执行标准：q/320500hjr08-2005
施工详述: 理论涂布量 4.3kg/㎡
表干时间（20℃） 12h
实干时间（20℃） 48h
无空气喷涂 *使用 喷嘴喷幅0.53-0.65㎜
保质期：在正常储运条件下，自制造之日起12个月。
防水环氧煤沥青漆 污水池管道防腐漆主要特点
1、具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
2、使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少。
常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。环氧煤沥青漆作为防腐涂料的性价比很高，并通过工程测试表明可安全使用二十年。环氧煤沥青防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。
环氧煤沥青漆：由防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤沥青和改性胺组成。
普通沥青涂料：主要成分为煤焦油、煤焦油沥青为原料，与干燥剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂相结合。
区别：从原材料组成上可以看出，煤焦油环氧漆的综合性能是由于普通沥青漆产品中加入了环氧树脂所致。
普通沥青漆：适用于一般防腐环境，覆盖大气污染、潮湿、高温、海洋、化工等腐蚀性环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。
不同之处：从这两种涂料的使用情况可以看出，环氧煤沥青涂料更适合于严重腐蚀环境，而普通沥青涂料则更适合一般的腐蚀环境。
现在，涂层材料已经在降低及预防侵蚀腐蚀引起的表面退化方面起着重要的作用。由于腐蚀性流体颗粒和固体表面之间的相对运动，侵蚀腐蚀主要体现在金属基体材料上腐蚀损伤速率的增加。在流体动力系统中，较高速度下的局部湍流（由管道内表面发生的早期腐蚀性点蚀引发）可导致侵蚀腐蚀速率的快速增加，终导致危险泄漏。由于安装错误和工艺上的缺陷，这种情况甚至可能会进一步恶化，带来更为严重的后果。由于初始腐蚀导致金属表面上存在的保护膜的损失，因此在适当的时候可能会观察到非常高的腐蚀速率。即使流体主要是静止的，移动的设备部件部分或全部浸入流体中，也会发生侵蚀现象。经常需要泵送含沙原油的油井和气井经常会面临其中流体颗粒对管道和设备部件造成侵蚀损害的问题。在铝合金和铜合金材料上经常会观察到侵蚀腐蚀情况。在流体流动速度接近某个临界值时，流体颗粒开始会破坏保护管道或者设备表面的保护膜，腐蚀的速度因此会变得很快。这些轻合金在轻度潮湿且容易腐蚀的环境中形成保护膜。流体速度一般都有一个极限值，高于这个值时侵蚀损伤和相关腐蚀速率非常快。这种由颗粒速度引起的这种类型的腐蚀通常被称为“侵蚀腐蚀”，其包括电化学金属溶解和由于颗粒撞击引起的机械侵蚀。这种情况下的流体主要包括液体以及气体。