二氧化氯发生器自动化控制通常可分为投药工艺自动化和设备运行自动化
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二氧化氯发生器一般是利用水射器的抽吸作用在反应器内部形成一定的真空，依赖真空吸力将不同药液晋升至反应器中反应。水射器抽吸作用的大小与稳定器是负压发生器运行好坏的重要所在，因此要求水射器进水压力应不小于0.25mpa。因为水射器真空的变化，进药量应常常校正，否则，会由于配比不当而引起二氧化氯产率降低，副产物比率增加，降低处理效果。严峻时，会泛起单药剂投加而完全失去处理效果。
二氧化氯发生器自动化控制通常可分为投药工艺自动化和设备运行自动化，其中工艺自动化是指通过外部信号（处理水流量、剩余二氧化氯浓度等）对投药量进行控制，以达到zui好的投加量。而设备运行自动化是指关于设备自身正常运行的自动化控制，包括不同药剂的自动配比、故障自动报警停机及事故自动处理等，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。
正压型二氧化氯发生器采用计量泵进药，精确的进药保证了反应的完全和产率。缺水自动停机，即在进水管路上设置流量检测开关，当稀释水流量不足时，将信号传至控制系统，设备自动停机，保证运行的安全，防止无稀释水的情况下二氧化氯浓渡过高造成危险；缺药报警自动停机功能，在多个计量桶中分别设置液位开关，当任一种药剂缺药时，可发出报警信号，并且系统自动停机。在稀释水管线上设电动阀，使其与计量泵的运行保持同步，即停机后延时自动堵截水源，一方面保证设备安全，另一方面也尽可能节水。