地面返沙现象是混凝土基层容易的出现的问题之一，如何解决这种问题成为了各位砼行们头疼的事。水泥加水拌合后，经过初凝和终凝进入硬化阶段。但水泥开始硬化并不是水化作用的结束，而是继续向水泥颗粒内部深入进行。随着水化作用的不断深入，水泥砂浆强度也不断提高。
水泥的水化作用必须在潮湿环境下才能进行。水泥地面完成后，如果不养护或养护天数不够，在干燥环境中面层水分迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，减缓硬化速度，严重时甚至停止硬化，致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。
此外，如果地面抹好后不到24h就浇水养护，也会导致大面积胶皮，砂粒外露，使用后返沙。
如何防止地面返沙现象发生？
掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应于于三遍。一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密,抹压平整，以表面不出现水层为宜。
二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为），将表面压实、压平整。三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。
地面返沙又该如何修复？
作为垫层使用的混凝土地面，通过抛丸处理或机械铣刨去除返沙酥松层。如面层是环氧地坪，除采用抛丸处理等物理方法外，应与材料供应商商议，采用高渗透环氧底涂做加固处理。
不建议采用液体硬化剂做加固处理然后做环氧面层，除非液体硬化剂厂商可以提供拉拔实验数据（>1.5mpa）以证明其与环氧面层的粘接性。