1、主体设备组成：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
pvc溶液箱
3100×1200×1000mm
台
1
2
搅拌机
bldy-0.37kw
台
3
3
配料斗
50kg/h
台
1
4
超声波液位计
td2000b3
台
1
5
进水电磁阀
dn25
台
1
6
干粉输送机
mby02-nmrv040
台
1
7
仓壁震动机
mve20
台
1
8
预混器
dn200
台
1
9
电控箱
800×600×200mm
台
1
10
pac加药泵
gm0090p
台
3
11
naco3加药泵
gm0240p
台
2
2、开机准备：
1）将设备内外清理干净，电机注入油脂；
2）打开电控箱各电源开关；
3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；
4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7）将给料器转速调制50％，
8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；
10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；
11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；
13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；
14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
3、手动运行：
1）取50kg原料，倒入配料斗；
2）启动仓壁震动机、给料器电机。
3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000l/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；
4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；
5）手动运行完毕可以自动运行阶段。
4、自动运行：
1）在手动运行正常后，在运行状态下进行停机，停机时只需将电器设备电源关闭即可，手动调节部分不能变动，如进水调节阀、给料器转速等；
2）将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式；
3）将电器总开关转入自动模式；
4）在配料斗内加入原料；
5）加药装置将按以下程序自动运行：
（1）液位降至中位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动；
（2）液位升至高位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止；
（3）液位降至低位，加药泵、搅拌机自动停止，并发出声光报警；
（4）加药泵电器故障，自动启动备用泵。
（5）pac加药泵3台，2用1备；naco3加药泵2台，1用1备。
5、注意事项：
1）溶液箱搅拌机严禁缺水空运转；
2）配料斗内装有搅拌桨叶，严禁给料器运行时用手伸入；
3）加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油，严禁无油运行；
4）必须保持配料斗内有料；
5）配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。