一般医药中间体、硝基苯、苯胺、苯甲酸产品生产废水属于此类废水。(1)医药中间(苯硫酚)生产废水治理
采用了fe—c+催化氧化+ⅳo组合工艺处理高浓度医药中间体(苯硫酚)废水。其中fe—c反应池利用了fe—c形成原电池原理.可以去除部分有机物以及分解苯、甲苯等特征污染物，催化氧化采用环境工程公司的成套设备.氧化剂为cio，.催化剂为重金属。工程设计处理的高浓进水水质p(cod)为45x103mrcl，p(bod)为660mg/l，p(苯)为5mgl，p(甲苯)为6.5ms/l，ph值1-2。废水经过fe—c+催化氧化预处理后.可生化性有所提高.再与其他废水混合后进人a/o段进行生化处理。经过以上组合工艺处理后，出水水质达到gb(污水综合排放标准》一级指标。
(2)硝基苯、苯胺、苯甲酸生产废水治理措施硝基苯、苯胺、苯甲酸产品生产废水cod质量浓度有的高达3x104ms/l，p(bod)：p(cod)<0.1，含有硝基苯类、苯胺、*等特征污染物。采用铁炭微电解+fenton试剂氧化+二级～o组合工艺对硝基苯、苯胺废水进行处理处理.设计的进水p(cod)为5000mcl。其中fe—c反应池利用了fe—c形成原电池原理.可以去除部分有机物以及分解硝基苯类、苯胺、*，催化氧化采用fenton试剂氧化(fe2+_h202)。工程运行结果表明，采用铁炭微电解+fenton试剂氧化工艺可以有效的去除有机物.废水可生化性得到提高.二级a/o结合投加活性炭粉末，可以提高污泥的吸附能力.可以提高有机物的处理效率。处理后的出水p(cod)<100mg/l。化工废水中高浓度cod、可生化性差、含有毒物的废水需要预处理工艺来提高废水的可生化性。