如何延长活性氧化铝的使用寿命？
活性氧化铝为白色球状多孔性颗粒，粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，无毒、无臭、不溶于水、乙醇，对氟有很强的吸附性，主要用于高氟地区饮用水的除氟。白色球状物质，特殊工艺制作，因具有*的骨架结构，所以与活性组分亲和力*，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做空压机用干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂、双氧水再生剂等。
对于如何延长活性氧化铝的使用寿命，我们可以采用以下具体的控制措施来延长活性氧化铝的使用寿命：
1、控制干燥塔k2co3溶液浓度在1.3g/l—1.4g/l之间，这就要求我们在配碱或蒸碱时一定要控制好配碱和蒸碱的浓度。对*使用的稀碱液要及时更换以便减少 k2co3溶液中磷酸盐含量，减少活性氧化铝消耗。
2、正常生产时干燥塔温度控制在40一55℃，在生产中，后处理工序的工作液是各工序中温度低点，白土床的再生温度通常只有40℃。特别是每次开车初期，干燥塔温度较低，为防止带碱，我们需提前在工作液循环过程中对工作液预热，逐步提**燥塔温度，冬季更是如此。此外，工作液在活性氧化铝中的再生,温度升高,再生效果明显。
3、控制好萃取工序的操作，特别要控制好萃余液中h2o2含量.使其低于0.3g/l，这样减轻了干燥塔负担，使工作液在经过干燥塔时由此而引起的带减现象大为减少。同时，减少进入白土床的h2o2量；
4、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3，稳定操作防止干燥塔界面波动，以防带碱。
5、严格控制好影响氢化、氧化工序化学反应的诸多因素，尽量减少降解物的生成，减轻白土床活性氧化铝再生负担，延长活性氧化铝使用期限。
6、严把活性氧化铝进料关，要求活性氧化铝在水、k2co3溶液及工作液中*浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提。如强度不够或浸泡后粉化,粉尘带到其他工序,将产生不良后果,可造成氢化触媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,严重威胁生产安全。