水平式装桶机的操作系统主要通过plc（programmable logic controller）编程控制，实现对整个灌装过程的精确控制。
具体来说，plc控制系统的主要功能是接收来自传感器的数据，并对这些数据进行处理，以控制装桶机的各个动作。比如，当灌装过程完成后，plc系统会发出停止信号，然后机器会自动停止灌装，并进行下一个装桶的准备工作。
此外，一些装桶机还采用了称重系统，通过称重传感器感知桶内液体的重量，并将数据反馈给plc，进一步精确控制灌装量。当桶内液体的重量达到预设的灌装重量时，灌装过程会自动停止，以确保产品的质量。
另外，为了提高生产效率和灌装精度，一些装桶机还采用了一些先进的技术，如流量计技术，可以精确控制液体的流量，从而实现精确灌装。同时，通过改变压力、温度、粘度等因素，也可以精确控制灌装过程，提高灌装精度。
总的来说，水平式装桶机的操作系统通过plc编程控制，结合称重系统和各种先进技术，实现了对灌装过程的精确控制。这种精确控制确保了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本，从而为企业带来了显著的经济效益。