烟气在线监测在采样刚测孔时采样时间结束，煤质变化大，烟尘排放浓度的监测是一个比较常规的监测项目。还有傅立叶红气分析仪，加上脱硫装置出入口浓度低，在工作现场装卸滤筒时，应尽可能选择在气流的断面，在锅炉烟气监测中采样。环境在线监测数据联网验收问题，整个都是由环境部门与企业配合完成的。
起先，作为企业我们的烟气排放需要经过合格的脱硫除尘之后才能排放；在线监测验收中还需要提供环境监测仪器适用性检测报告产品认证证书安装调试报告出厂检验检测合格证联网证明比对监测报告。具体作为烟气排放连续监测系统验收中做到以下几点提供由环境监测仪器质量监督检验中心出具环境监测仪器适用性检测报告；提供由中环协认证中心颁发的产品认证证书；提供厂检验检测合格证是设备厂家在设备出厂前进行检测合格的证书；提供由安装调试单位出具的安装调试报告；提供由三方检测公司出具的检测报告；提供计量器具型式批准证书cpa。
烟气连续在线监测系统（cems）是功能繁多，整体水平较不错的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成固态颗粒物连续监测子系统；气态污染物连续监测子系统（sonox）；烟气含氧量烟气流量压力温度，湿度等烟气参数连续监测子系统；数据处理与远程通讯系统。其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物进行连续监测，将测量数据显示在仪表上，通过数采仪或将监测数据实时传到监控网络。
烟气排放连续监测系统为众多大型工厂所钟爱，它被当做是来进行数据监测传输的重要在线监测系统。一般多用于火力发电供热锅炉水泥建材和金属冶炼等行业。烟气排放连续监测系统主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集处理及控制单元组成。主要监测参数为sonoxo2以及烟气流速温度压力湿度粉尘浓度等。
在冶金行业中，烟气分析仪的不错大作用也表现的酣畅淋漓，污气监测。我们可以在转炉烟道上安装在线气体分析仪，实时分析转炉烟气成分和温度等信息，这样就能随时掌控转炉炉内的变化情况，来达到烟气定碳温度预报喷溅预报及控制等功能，提升转炉终点，实现转炉炼钢的全程动态控制。此外，烟气排放连续监测系统在环境中的作用也非同小可。城市垃圾一直是困扰我们的一大难题。用填埋的办法处理垃圾，要占用大量土地，同时由于许多垃圾不容易分解，会造成对环境的长期污染。焚烧是处理垃圾的好方法，燃烧后留下的残余物很少，如二恶英，它是一种不好的气体，需要相应温度，通过控制燃烧温度可以控制二恶英的产生。利用烟气分析仪，可以时时分析其气体，从而减少二恶英的产生。
二氧化硫（so2)浓度、氮氧化合物(nox)浓度、氧气(o2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(co)、二氧化碳(co2)、(hcl)、氟化氢(hf)、氨气(nh3)、碳氢化合物(chx)、湿度等参数的测量。
一台控制计算机可以同时与多个（较多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、gprs、cdma等多种形式与上级门联网。可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对多4种烟气成分的监测，包括nox、so2、co和o2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。
其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级部门的计算机连接，门可以方便地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，确定监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。
具有友好的界面，支持多线程功能和联机帮助，并且在断电或系统出现死机时，软件可以自动回到原来的运行状态，系统继续运行并且数据不丢失。当系统需要增加测量气体参数时，可以较大限度地利用现有的分析仪器资源，为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单，费用低。可以达到高、中、低端用户的不同需要，我们有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮速率的在线监测系统。