冷冻机润滑油是根据冷冻机的工作特点和润滑油的具体要求而调配的润滑油类型，在石油产品总分类中归属l-d组。
在选用润滑油时，应根据冷冻机的型式、所用制冷剂的类型及其蒸发温度、以及冷冻机的具体工作条件（如速度高低、负荷大小、工作环境等）加以综合分析比较，以便确定冷冻机润滑油的具体规格或牌号。
对小型低速（平均线速度小于2m/s）双缸活塞式冷冻机可选用n15或n22号冷冻机油，对大、中型高速（平均速度大于3m/s）多缸活塞式冷冻机可选用n32或n46的冷冻机油，对排气温度高、负荷重，使用条件特别恶劣的活塞式冷冻机可选用n68的冷冻机油；对喷油润滑的螺杆式冷冻机可选用n32、或n46冷冻机油；对小型干式（非喷油润滑）螺杆式冷冻机和离心式冷冻机，因润滑油可不与制冷剂接触，可按齿轮箱和主轴承的负荷情况选用n32或n46的冷冻油，也可选用粘度等极相当于l-tsa32或l-tsa46的汽油机油。
冷冻机润滑系统的故障及维护
冷冻机润滑系统正常工作的主要标志是：
1）油压表稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05mpa～0.3mpa，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2mpa～0.3mpa。
2）曲轴箱中的油温应保持在10℃～65℃之间，zui适宜的工作温度为35℃～55℃。
3）曲轴箱中的油面应足够，并应*稳定。
4）滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。
润滑系统zui常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：
1）曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。
2）油泵*工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。
3）调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。
4）系统严重外漏。
冷冻机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及*使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等等。
润滑系统的维护应注意以下各点：
1）按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。
2）定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
3）日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
4）在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03mm～0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。