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多功能/湿料粉碎机 跳停减产是啥原因!

多功能/湿料粉碎机 跳停减产是啥原因!
对于不少人来说,一个机器设备的质量好坏,很让人头疼的问题就是故障维修了,这费用可不是一笔小数目。粉碎破碎机要想持续增产提高收益产能,出现跳停烧机的问题必须对症下药,快准狠的减少维修的时间。厂家内部工程师让你3秒内找出故障内在,速战速决为你解决所有后顾之忧。
问题1:叶轮卡死或配件脱落。
机器设备在出库都是经过严格检查的,在粉碎的时候,随着量产的增多设备的频繁运转,会导致内部零件的脱落,当听到内部有莫名的敲击声,就要检查内部问题了。还有在破碎物料湿度大,硬度大的原料时,电机叶轮会超负荷卡住不动弹,导致无法继续作业,因此严格按照机器设备的能力大小量力而行。
问题2:堵料停机。
这个故障很大的原因,在于操作不当。在粉碎的时候,避免粒度过大或者含水量高的物料进入破碎,同时也要保持进料的速度均匀,电压不稳也是停机的因素之一。俗话说“一口噎死”,再好的设备也要匀速进料。
问题3:电机皮带过松
产能加大的同时,设备的配件也会有程度的磨损。使用破碎作业的时候,是由轴承带动的,主轴承磨损严重或断裂的话,设备无法作业。定期检查电机皮带的松紧度至关重要,过松也会导致设备急停断闸。另外,就是一些电机线路的问题,接触不良和线路老化也是露天作业时的客观原因。
问题4: 轴承过热
在粉碎机上轴承是机器的“心脏”,长时间的运行过程中,轴承也会持续升温,要特别的注意了。轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会产生过热,润滑剂的量要定期检查。轴承一旦出现异响噪音应及时处理,到达的承受度也会使设备故障跳停。
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