康宁反应器可靠的生产和安装工艺 康宁反应器由精心设计的流体模块组成，在单个设备中集成了传热和传质，可以提高化工流程的效率、可测量性、产量和质量，从而降低绩效波动性和成本。
作为制药和化工行业中一项本质更加安全的技术，康宁反应器一直稳定发展并获得广泛认可，随着团队不断建立新客户并维持与现有客户长远的合作关系，这一新技术中心将会提供更大的发展空间。康宁反应器是专门用于光化学生产的*连续流反应器，具有好的化学耐用性、热控制性能和出色的混合性能，并配有led照明面板。
康宁反应器产品组合包括g1光反应器和实验室用光反应器。g3反应器进一步丰富了这一产品组合，这一整套光-连续反应器产品可帮助客户扩展光化学应用范围，并在工厂实现其可靠的生产。康宁反应器所采用的led面板可在内部容量为60毫升的玻璃流体模块两侧提供有效的光透射。这种反应器还配备可调led光源，其专用波长可按客户需求定制。另外，该反应器还安装有专用软件，便于客户对led阵列的光强度进行控制和监控。
我们设计了一种具有散热作用的led光源，便于在光反应过程中对光强度进行有效控制，同时延长led使用寿命，康宁反应器扩展到新型g3反应器，实现从实验室应用到工业化批量生产的无缝转换。一台工业级反应器可实现每年几百吨的产能，具体取决于客户的工艺流程。g3反应器结构紧凑，单台占地面积小，便于平行安装，从而提高产能。客户可根据生产需求，增加工业生产装置的反应器数量。
康宁反应器可自动化连续操作的配套g4进料和控制系统，该整体解决方案使客户可实现对整个工艺流程的控制，并可按需求进行系统定制。阿赫玛展会期间，参展人员可亲眼看到规模生产用进料和控制装置展示。我们需要把中间产物进行萃取，等待分层，分离。然后使用其中一相进行后面反应步骤。这分离往往是间歇式的操作，而且需要静止相当长的时间，这一过程费时费力效率不高。