目前，在工业生产中密闭容器已被广泛应用，密闭容器内通过加热产生蒸汽压力，对于控制密闭容器内的蒸汽压力和炉壁温度，单片机技术被广泛应用。
基于单片机的密闭容器内蒸汽压力和炉壁温度控制方案需要准确掌握密闭容器内部的物性参数，包括物料密度、比热容、热传导率、蒸发热等物性参数。基于这些参数，开发一套依据密闭容器内部物性参数运行的单片机程序控制密闭容器内蒸汽压力和炉壁温度变化。
该方案的关键是准确测量密闭容器内的温度和压力，采用压力传感器和温度传感器，通过单片机进行处理来控制加热器发出的加热功率，从而自动控制蒸汽压力和炉壁温度的变化。
在此基础上，可以通过增加温度或者压力等参数的设定上限来设置安全保护。当程序设定达到这个上限阈值后，控制系统会自动停止加热器的工作以保证系统安全。
此外，对系统进行准确定期的维护和检查也是保证系统长期稳定运行的关键措施之一。定期进行系统检查，包括对接线和传感器连接的检查和清洁，对程序进行更新和参数的重新设定等工作。
这套基于单片机的密闭容器内蒸汽压力和炉壁温度控制方案的应用可以提高生产效率、降低成本，同时避免了操作人员在高温高压环境下的工作风险，实现了对密闭容器内蒸气压力和炉壁温度的自动控制。