烟叶回潮机，雾量大回潮快不易碎据了解，初烤后烟叶的快速回潮对合理利用烤房空间和提高烟叶质量都具有十分重要的意义。以前，绝大部分烟农在烟叶烘烤后通过自然回潮的方式对烤后烟叶进行回潮，由于密集烤房装烟量大，建筑结构*，采用传统的自然回潮，时间需要1—2天，造成烟叶破损率增加，效益降低，烤房的利用率大打折扣。使用烟叶回潮机后，一般在两个小时左右初烤烟叶即可回潮成功。回潮后烟叶水份在15-16%之间，具有节能、节时、节电、增加烤房的利用率等优势。
回潮后的烟叶，有两种处理方法：一是立即分级扎把，我国南方烟区多用此法;二是将烟叶进行一段时间的堆存，待错过农忙季节到秋末冬初或冬季再进行分级。因为经过一段时间堆存的烟叶，其品质会有一定的改善和提高。在堆放烟叶时应注意选择地势高、清洁、阴凉、能避风雨的房屋，*是木板地面，上铺稻草，再铺竹席，然后堆放烟叶;堆放时叶尖向内，叶基向外，逐层堆放。烟堆一般长宽各2m左右，高1.5m左右，离墙30cm，堆与堆之间要留走道，以便 、操作和检查。
烟堆要用草帘、麻袋片等物盖严，门窗关闭，防湿保温。堆放的烟叶含水量以14%～15%为宜，不得超过16%，水分过多，回潮过度，会使烟叶颜色变深，导至霉烂变质。回潮不够，烟叶含水量过低，则易破碎，增加机械损伤，不便分级操作。
忌用塑料薄膜直接盖烟和包烟，以防发生降氧作用(密封降氧的烟叶，分级后极易霉变)。
烟叶回潮机，是对烘烤后的烟叶进行加湿回潮处理，从根本上解决了烟叶烘烤后出现的干脆、易碎等问题，大大缩短了出烟时间，提高了劳动效率及烟叶质量，很好地解决了烟农传统手工回潮作业更正效率低、烟叶回潮加工质量差的技术问题，具有雾化回潮可调、工作效率高、作业面积大的优点;
◎回潮标准：烘烤后的烟叶含水量很低(约3～5%)，极易破碎，难以贮藏，运输，必须经过吸湿回潮到适宜的程度(含水量14～17%)，烟叶拿在手里，稍感干燥，适当回软后，即可出炉进行回潮。当烟叶继续回潮，手握不觉干燥，不发响声，且不易破碎时，叶脉基部已不易折断，叶片也发软而不易破碎，符合收购的标准，才能进行分级扎把，到收购部门出售。
正岛sj-j3000烟叶回潮机及sjc-j3000智能喷雾回潮机在机身设计上，采用了不锈钢机身，运行平稳，耐久性强;具有体积小、雾化效果好、雾量大小可调以及安装方便、操作简单等功能特点，非常适用于对烟叶进行喷雾加湿回潮，欢迎您查询烟叶回潮机，雾量大回潮快不易碎的详细信息!
1、喷出的水雾颗粒极细(1~5μm)，易于烟叶吸收，可*解决烟叶回潮不均匀的实际问题;
2、回潮效率高、强度大且不伤烟叶;大大减少了烟叶破碎率、增加韧性、色泽光亮、品质提升;
3、大大缩短了烤烟回潮的时间，下部叶需要1-1.5h ，中部叶需要2-3h，上部叶需要3-4h;提高烤烟房的使用率。
4、具有使用简单、操作方便以及的特点，大大减少劳动强度，避免因烟叶回潮不充分对分级人员健康造成的危害。
正岛sj-j3000烟叶回潮机及sjc-j3000智能喷雾回潮机技术参数：
正岛zs-20烟叶回潮机及zs系列超声波喷雾回潮机产品，对于其他加湿方式的加湿机而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势;在整个烟草加工储存过程过程中都起到了非常重要的作用，注意事项：烤烟房内温度必须在18℃~43℃之间方可使用烤烟回潮机对其进行回潮，温度过高或过低均会影响烟叶的回潮效果。
正岛zs-20烟叶回潮机及zs系列智能喷雾回潮机控制方式，技术参数：
综上所述：烟叶中的水分含量不仅对加工工序不同步骤中的烟草理化特征有影响，而且对卷烟成品的特征有影响。因此，在卷烟生产过程中应对每一工序的水分进行测定和控制。卷烟生产过程中以下工序均需进行湿度控制：
* 烟农收烟、初烤、储藏* 烟叶复烤厂分级挑选、备料区中转房、烤片机回潮段、烟叶醇化库
* 卷烟厂烟叶库、分析化验室、薄片车间、贮叶房、贮丝房、贮丝房半成品库、咀棒车、间卷接包车间 成品库、醇化库、发酵库、储丝房
* 水松纸厂* 烟标印刷* 烟叶复烤：复烤烟叶包装前要求烟叶干燥，含水率均匀，如果水分含量太小，则会增加碎叶量，不利于醇化。提高环境相对湿度，一方面可提高烟叶的质量，另 一方面可实现一定程度的降尘，并可以抑制控制粉尘的飞扬。
烟草收购站是收购烟农烟叶的主要场所，烟站仓库存放大量的烟叶，烟叶的存放环境必须保持相应的湿度，才能保证烟叶的正常含水量，烟叶必须含有一定的水分，才不会在堆储过程中发生破碎，才能避免碎烟损失。因此，云南，湖北等地的大部分烟草收购站在烟叶仓库配置正岛sj系列烟叶回潮机及zs系列智能喷雾回潮机用于保持烟叶存放的适宜 湿度，使烟叶保持一定的湿度，从而大大增强烟叶的机械强度以及烟叶的抗破碎性。以上关于烟叶回潮机，雾量大回潮快不易碎的全部内容是正岛电器提供的，仅供大家参考!