数控是数字控制的一种方法的简称，用数字化信号进行自动控制的一门技术称为数控技术。数控技术是与机床的自动控制技术密切结合而发展起来的技术，已广泛地应用于各个领域控制及其他方面。随着自动控制技术、微电子技术、计算机技术、精密测量技术及机械制造技术的迅速发展，数控机床也得到了快速发展，产品不断更新换代，品种不断增多。
数控机床是一种通过数字信息控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备。经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一。在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
加工中心是数控机床的一种，是现代工件在加工过程中所采用的高精机械。现有的技术水平一度成为企业现代化程度的重要标志，也成为现在制造行业的发展方向。同时也是机床系列中的重要机型构成，使用范围广泛。数据采集系统是机床监控系统的前端子系统与关键构成部分的组成，数据采集系统的设计效果决定着立式加工中心监控系统的数据有效性能。
加工中心主要性能和特点：
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，确保品质。
2、高速高精密主轴：
(1)主轴电机通过高扭力齿形皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量。
(2)主轴采用精密级角接触轴承。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承，经济的主轴头冷却系统，有效地控制主轴温升。
(4)主轴利用ird动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳加工精度。
3、高精度滚珠丝杠副，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、自动换刀系统，动作为气动和电动控制，无污染，便于维护，刀具交换快速、可靠。
5、机床配有整体防护罩，美观、安全，防漏，保护环境。螺旋式自动排屑装置简洁、环保，适用于一般金属和非金属切屑送。
6、高效率自动润滑系统，润滑性好且不浪费润滑油。
7、精巧的油水分离设备，减少切削液油水的混合，避免切削液变质，延长使用寿命。
8、电气箱内的配线，皆符合安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。电气箱配有热交换器，有效控制电气箱内的温度，
9、确保控制系统能够长期稳定的运转。
10、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。