随着大型机床向高速、重载、高精度以及自动化方向的发展，改善机床导轨的工作条件，如何提高并保持机床导轨的精度成为了当下企业的关注。
在承受较重的大型机床，容易造成导轨磨损、拉伤，从而降低了机床精度，影响产品质量。导轨在生产过程中保护和修复成了十分必要的注意要点。
用电刷镀保护机床导轨，在导轨表面刷镀金属或合金作为工作层，可以强化其表面硬度提高耐磨性，达到进一步降低粗糙度的要求，一般选用快速镍、镍钴钨合金、镍钨d合金作为工作层。其中快速镍合金电沉积速度快、硬度与45号钢相当，耐磨性好于淬火45号钢；镍钴钨合金和镍钨d合金性能相似，都具有很高的硬度（58-60hrc），耐磨性为45号钢的两倍，但电沉积速度较快速镍慢，因此对于一般中、小机床电刷镀快速镍即可达到保护导轨的目的。
对于大型机床或精密度要求较高的机床，用镍钨d合金或镍钴钨合金工作层较理想。