伯特利数控 加工中心 钻攻中心
前言：
2三菱cnc系统的车削中心电气设计
2.1车削中心电气设计总体方案的确定
所设计的车削中心的电气设计,从整体上来看，添加_个c轴功能,并提高c轴的强度，优化刀架等关键部位同其他cnc系统的车削中心一样，是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次,三次加工的工序在车削中心上一次完成。总之，这样的车削中心能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提局加工精度的要求。
2.2 c轴功能的研究以及优化
车削中心的伺服轴可以根据需求来设计分布，本课题研究的车削中心有x、z两个直线轴，在这基础上增加了 c轴功能和动力刀架。c轴围绕z轴旋转,可以实现对主轴的分度定位和周向进给运动，并且能够与x轴和z轴联动，交叉构成一个三维的空间。一般情况cnc车床的主轴只能带动工件做旋转，在复合车削中心上会用到铣削功能，这时候我们就会使用到c轴。c轴将圆周分成360个等份，与主轴的锁紧装置相配合，可以完成对工件的角度定位，例如c120或c90,这样就能够通过铣设计c轴时，我们充分考虑到了 c轴的刚性以及c轴功能的开发，在原有的功能模块下，保证了机构原来的工作性能，又开发出c轴其他轴向的功能，如图所示。
q图:在c轴定向时,在圆柱面或者端面进行铣槽图:c轴、z轴进给插补,在圆柱面上铣螺旋槽0图:c轴、x轴进给插补，在端面上铣螺旋槽((j图:c轴。x轴进给插补,铣直线和平面
2.3动力刀塔的设计
动力刀塔技术是车铣复合加工中心中的核心技术之一。车铣复合机床能够实现在同_加工中心上进行复杂零件的加工，将车削、攻丝、钻孔、曲面铣削等多种加工在一台cnc加工中心上完成，其核心就在于动力刀塔的存在。文章着重讲述盘形刀塔。
加工中心在车削状态时使用的是普通刀具，此时主轴带动工件旋转，与普通车床一样。在车床需要经行铣削功能的时候就需要用到动力刀塔上的铁削动力头部分。动力头只有在需要使用的时候才会被驱动，动力头的动力由刀架主轴电机通过传动轴传动，传动轴的脱离和啮合通过控制马达来控制。刀盘的转位由刀盘转位电机控制。当需要换刀时，刀具主轴停转，传动轴脱开,刀盘松，这些条件达成后，刀塔内的转位电机旋转带动刀盘旋转,将选定的刀具转到工作位置。