乳化罐厂家讲解乳化罐的结构和原理
乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、噪音低、运行平稳等优点。它的优点是在制造过程中不破碎介质，集成度高。速度收缩、分散、均匀。质量、混合和粉碎等特性。
乳化罐装置的原理是罐内乳化头在运行时高速旋转，产生强大的吸力。乳化头的强吸力使物料旋转并吸入，然后定子穿过定子齿之间的间隙。同时，罐底的反向涡流挡板将旋转力转化为垂直旋转力。通过这种重复操作，罐中的材料变得均匀。它混合并防止粉状物料在液体表面积聚和结块，达到乳化和均匀。材料制造过程的目的是全封闭、安全、卫生。
乳化罐的结构可采用锥形、椭圆形和碟形头进行垂直划分。也适用于需要密闭加热、混合、反应、酶解等工艺操作。标称容量如下：50l-20000l等通用规格及非标设计制造定制。夹套形状可分为中空（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需），可进行高加热或冷却。效率；岩棉或聚氨酯可填充保温层，保温性好。
搅拌装置可根据罐顶中心、侧搅拌、搅拌桨的要求选择：框架式、锚式、推式、叶片式、刮刀式等。乳化罐装置配有快速开孔、视镜、温度计(液晶数显、表盘指针)、取样口、呼吸口、cip清洗器，料液进出口，防涡流。板和ph计根据要求。端口、无菌正压系统接口、冷介质进出口等。可根据工艺选择喷嘴（可增可减）。
乳化罐是现代工业生产中非常重要的乳化生产设备，广泛应用于食品、化工、化妆品、医药、造纸等行业。