加工中心是目前制造业和数控车床的核心技术，具有灵敏、精度稳定、保质和自动化操作等优点，将机械产品推向机电一体化的发展趋势，主要应用于机械制造业数控加工和切削中，在航空航天、汽车制造和模具制造业中应用广泛，在数控机床中所占的比重大，应用非常为广泛。
加工中心本身的结构主要分两大部分：一是主机部分，二是控制部分。
主机部分主要是机械结构部分，包括：床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、刀库、换刀机构、辅助系统(气液、润滑、冷却)等。
控制部分包括硬件部分和软件部分。硬件部分包括：计算机数字控制装置(cnc)，可编程序控制器(plc)，输出输入设备，主轴驱动装置，显示装置。软件部分包括系统程序和控制程序。
加工中的正常使用中离不开日常的维护保养，下面小编将从每日、每月、每半年的不同时间来说明维护要点。
一、每日维护与保养
(1)确保操作面板上所有指示灯为正常显示。
(2)检查主轴端面、刀夹及其他配件是否有毛刺、破裂或损坏现象，并将主轴周围清理干净。擦净丝杠的暴露部位。
(3)清除机床表面上的污物、灰尘、机油、冷却液和切屑。
(4)清除没有罩盖的滑动表面上的一切物品。
(5)清理、检查所有限位开关。
(6)检查液压系统是否漏油，各润滑油箱及主轴润滑油箱的油面，要高于规定刻度线。
(7)确保气压泵的压力达到0.4mpa以上。
(8)确保冷却液软管内及冷却渣槽内无切屑等污物。
二、每月维护与保养
(1)清理导轨滑动面上的刮垢板。
(2)校准工作台及床身基准的水平状态，必要时调整垫铁、拧紧螺母。
(3)清理电气控制箱内部，空气滤网，使其保持干净。
(4)清洗，必要时予以更换。
(5)检查液压装置、管路及接头，确保无松动、无磨损现象。检查液压箱内的油滤，必要时予以清洗。
(6)检查各电磁阀、行程开关、接近开关，各电缆接线端子，确保它们能正常工作。
(7)确保各联锁装置、时间继电器等能正常工作。
(8)确保数控装置能正常工作。
三、每半年维护与保养
(1)清理电气控制箱内部，使其保持干净。
(2)更换液压装置内的液压油及润滑装置内的润滑油，清洗油滤及油箱内部。
(3)检查各电机轴承是否有噪声，必要时予以更换。
(4)检查各有关精度。
(5)直观检查所有电气部件及继电器是否可靠工作。
(6)测量各进给坐标轴的反向间隙，必要时予以调整完成进行补偿。
(7)检查各伺服电动机的电刷及换向器的表面，必要时予以修整或更换。
(8)检查一个试验程序的完整运转情况。