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快速成形工艺在航空铝合金铸件试制中的应用

某航空厂采用传统的砂型铸造试制盒子铝合金航空构件过程中,存在试制周期长、铸件表面粗糙,异型曲面结构部分尺寸误差大,及砂芯错位引起的浇不足缺陷等问题,一次试制合格率非常低,导致生产进度难以满足公司的需求。而采用选区激光烧结技术可实现复杂砂型(芯)的整体、快速、制备,其成形过程高度自动化、快速响应,产品结构和工艺结构便于修改,大大缩短了产品设计和生产周期。提别适合于小批量复杂铸件的生产品的制造问题,同时业解决了一部分内腔结构复杂产品的制造问题,为产品研发和解决关键零件制造难题开辟了一条捷径。目前,美国大学利用sls工艺烧结包覆有共聚物的锆英砂型,制造了航空用钛合金铸件,已用于生产铝、镁、灰铸铁和高合金钢铸件。广西玉柴机器股份有限公司采用sls快速制作了kj100型气缸盖全套覆膜砂芯。并用rut340蠕墨铸铁一次成功浇注了合格的铸件。基于此,本课题采用数值模拟优化铸造工艺方案,及sls直接制备覆膜砂型、砂芯,以期实现该铸件的快速成形,满足企业对铸件品质和生产试制进度要求……
使用nb-800系列光电直读光谱仪可快速检测铝合金材料中的si/fe/cu/mn/mg/zn/ni/sn等成分。
南京宁博分析仪器有限公司
2014/06/03
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