kracht齿轮泵使用环境要求kf2.5-200
克拉克kracht齿轮泵注意绝缘电阻,*搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,克拉克kracht齿轮泵使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻.如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理.克拉克kracht齿轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等.保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,克拉克kracht齿轮泵必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏.
克拉克kracht齿轮泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击.齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量.遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙.若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围.若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,克拉克kracht齿轮泵不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求.齿轮油泵齿轮采用大压力角：采用大压力角可提高接触、弯曲强度及抗胶合性能，但需特制滚刀或铣刀，并且增大轴承受力。克拉克kracht齿轮泵考虑到特制滚刀较为困难，且工期长，而特制指状铣刀则较容易，且工期也较短，因此本方案不打算在高速级(滚齿)采用大压力角，而只在低速级(因空刀槽窄只能铣齿)采用25°压力角，这样恰好可以弥补低速级承载能力的不足，克拉克kracht齿轮泵为了尽可能地提高油泵齿轮的抗弯强度，对齿根过渡曲线进行了特殊设计。提高齿面硬度：提高齿面硬度是提高接触强度及轮齿弯曲强度的有效措施。
克拉克kracht齿轮泵齿轮为了避开结构复杂的缺点，仍采用普通的结构形式，同时增大中心距及齿宽。根据厂方要求，中心距及齿宽均取成与现有的3m减速机(前苏联标准减速机)相同。但现有的3m减速机承载能力不足。故第二方案的主要目标是在原有3m减速机的基础上，进一步提高承载能力，采取的主要措施：改善材料：克拉克kracht齿轮泵将原铸钢整体大齿轮改为合金钢锻钢齿圈镶圈式结构，齿轮材料牌号也进一步提高。这样可以提高大齿轮的接触疲劳极限应力及弯曲疲劳极限应力，从而提高了油泵齿轮的接触强度及弯曲强度。在输油系统中可用作传输增压泵，在一切工业领域中均可作润滑油泵用，克拉克kracht齿轮泵在燃油系统中可用作输送、加压喷射的燃油泵，经改变泵材质，轴承密封可用作输送化工原料及腐蚀性物料。
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