纯净水瓶装生产线技术是一种以筛分过程纯净水瓶装生产线可连线使用，也可独立工作，主要由机架、把盖头、导向检控机构等构成。具有有无桶的自动检测功能，做到自动启动与停止。拔盖头主要由拔盖爪、气缸等部件组成。拔盖头可上下调节，拔盖爪可进行微调，它不伤桶口，对不同的桶口适用性强。
主机受plc控制，当瓶运行到拔盖位置，拔盖头下降，拔盖爪抓紧桶口两边，将桶提升拔盖。拔出瓶盖后拔爪自动松开，由压缩空气将瓶盖吹到出盖口。拔盖过程不伤瓶口，拔盖速度可进行调节。
机械手将桶送到洗瓶升降位置上，由升降装置提升到洗瓶位置，底刷上升，由机械手夹紧瓶，配备的仿桶型毛刷、高压泵启动，对桶身连续喷射，瓶随毛刷旋转，通过毛刷和水的作用将瓶身、瓶颈、瓶底进行的清洗。整机封闭无外泄露，清洗完成后，升降装置和机械手将瓶送到输送带上，瓶由输送带送到下一道工序。
纯净水瓶装生产线技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
纯净水瓶装生产线在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。