star走心机撞刀原因分析及预防
1. 程序编写错误：工艺安排错误，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。如果坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；或者安全高度过低，导致刀具不能*抬出工件；二次开粗余量比前一把刀少。所以程序写完之后应对程序之路径进行分析检查；
2. 程序单备注错误：如单边碰数写成四边分中、台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误、刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀。所以程序单应尽量详细；程序单设变时应采用以新换旧之原则：将旧的程序单消毁。
3. 刀具测量错误：如对刀数据输入未考虑对刀杆、刀具装刀过短；刀具测量要使用科学的方法，尽可能用较精确的仪器；装刀长度要比实际深度长出2-5mm。
4. 程序传输错误：程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工，
现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；
5. 选刀错误
6. 毛坯超出预期，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符
7. 工件材料本身有缺陷或硬度过高
8. 装夹因素，垫块干涉而程序中未考虑
9. 机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等
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