催化剂干燥机为什么用微波 催化剂微波干燥机干燥强度高、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点，具有广阔的应用前景，并被广泛应用于化工。电力、由于多孔材料成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁特别薄，用传统的方法因加热不均匀，极难干燥，加之这些多孔材料导热系数差，其干燥过程要求特别严格，特别是用于环保汽车、电厂等方面的蜂窝陶瓷催化剂，干燥过程控制不好，易开裂、易变形，影响孔隙率及比表面积。利用微波陶瓷催化剂干燥定型设备已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从28％降低到10---15％以下，大大缩短干燥时间、比传统干燥窑炉节约时间一半以上，提高成品率。
催化剂微波干燥机特点：
1、干燥时间短，效率高
2、干燥温度低、均匀，能保持原物料的成分、色泽及原有风味。
3、选择性加热，均匀*。因为水分子对微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；
4、节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，相比节能30%以上，整个烘干过程无任何废弃物产生。
5、微波干燥设备采用隧道式结构，plc自动化控制、自动控温系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统等，实时监控，一键设定，系统全自动，操作简单，劳动强度低；设备主要采用不锈钢板制造，有*的隔热保温性能与抗腐蚀性能，节省能耗，工作环境好，设备使用寿命长。
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