一体化a2o污水处理设备​
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废水处理中，去除粗大的杂质一般属于水的预处理部分。悬浮物和胶体包括泥沙、藻类、细菌、病毒以及水中原有的和在水处理过程中所产生的不溶解物质等。溶解物有无机盐类、有机化合物和气体。去除水中杂质的处理方法很多，主要方法的适用范围可以大致按杂质的粒度来划分。由于原水所含的杂质和成品水可允许的杂质在种类和浓度上差别很大，水处理过程差别也很大。
就生活用水(或城镇公共给水)而论，取自高质量水源(井水或防护良好的给水水库)的原水，只需消毒即为成品水;取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致浊杂质，然后消毒;污染较严重的原水，还需去除有机物等污染物;含有铁、锰的原水(例如某些井水)，需要去除铁、锰。生活用水可以满足一般工业用水的水质要求，但工业用水有时需要进一步的加工，如进行软化、除盐等。
当废水的排放或再用的水质要求较低时，只需用筛除和沉淀等方法去除粗大杂质和悬浮物(常称一级处理);当要求去除有机物时，一般在一级处理后采用生物处理法(常称二级处理)和消毒;对经过生物处理后的废水，所进行的处理过程统称三级处理或深度处理，如当废水排入的水体需要防止富营养化所进行的去除氮、磷过程即属于三级处理(见水的物理化学处理法)。当废水作为水源时，成品水水质要求以及相应的加工流程随其用途而定。理论上，现代的水处理技术，可以从任何劣质水制取任何高质量的成品水。
，考察臭氧投加质量浓度为96 mg/l时，废水中正磷酸盐占总磷比例和ph随时间的变化趋势。
反应开始前30 min，非正磷酸盐迅速转化为正磷酸盐，30 min后，反应渐趋平衡，非正磷酸盐转化率提升缓慢。但是水样ph变化趋势正好相反，反应前30 min，ph变化较小，反应30 min后，ph迅速下降。这一现象的原因可能是开始阶段，易于氧化的次亚磷酸根首先被氧化为正磷酸盐。当次亚磷酸根*氧化后，剩余以其他形式存在的难以被氧化的磷元素继续被氧化。同时，废水中大分子有机物被氧化分解为小分子羧酸类等物质，导致水样ph下降。废水ph降低同样会降低臭氧产生羟基自由基的效率，导致整个反应过程速率变慢。
thp工艺结合厌氧消化与传统的厌氧消化和其他的污泥处理方法相比，表现出如下优点：
一是污泥减量大化和沼气产量大化。thp工艺的采用与传统工艺相比提高了沼气产量，有机物转化为沼气的转化率往往超过60%而传统消化的转化率在30%到45%。由于系统的能效高，产生的能量（以沼气的形式）比工艺系统消耗的能量多很多（系统有余能出售）。在大多数采用thp工艺的项目中，沼气用于发电，发电机的余热能够产生大部分的thp工艺需要的蒸汽的热量。而电能的需求很少，只是用于各类泵的运行。采用thp预处理大幅度减少了消化池容，从而降低了消化池混合搅拌的水泵的电耗。节约的电耗超过thp预处理所需的电耗。
二是采用thp工艺后的厌氧消化污泥的脱水性能大幅度提高（活性污泥的消化后脱水含固率超过30%，混合污泥消化后的脱水污泥含固率超过35%，可以达到40%）。这样，污泥消化后减量显著，通常不需要进一步干化。如果仍然需要干化，干化的规模和能耗比传统消化和干化的能耗少得多。
三是厌氧消化池的有机负荷和水力负荷高得多，消化工艺很稳定。thp工艺使污泥的粘稠度降低，消化池的固体投配含固率高达912%，是传统消化工艺的两倍。消化速率也大为提高，水力停留时间缩短到1215天。所以，消化池的消化能力提高23倍。通常增加的thp工艺部分的投资比增加的消化池容的投资要少或者相当并且还可以减少占地和提高消化性能。传统消化的丝状菌产生的泡沫问题不复存在。四是采用thp后消化稳定的产物（消化剩余污泥）是无菌的固体。因消化污泥脱水后，可杀灭所病原菌，*地消除臭味，使泥饼达到巴氏消毒a类要求。终产品无臭无味，符合环保标准，可用于肥料和土壤改良。
在我国，污泥处理作为重要的节能减排任务，近几年来已得到相关政府部门的高度重视，并为此提出了较高的目标要求。2013年发布的《国wu院关于加强城市基础设施建设的意见》提出，要加快形成“泥水并重、再生利用”的建设格局，按照“无害化、资源化”要求，加强污泥处理处置设施建设。可以这样说，污泥处理处置的春天来了。
污泥处理处置的关键是要解决好处理产物的出路问题，而经济有效且能使行业持续发展的方式就是对处理产物的资源化利用。日前，记者从有关方面获悉，污泥处理全资源化技术工艺已经在“湖北省襄阳污水处理厂污泥餐厨垃圾协同处理”项目中得到应用，其处理产物——生物质能源和生物质炭土的资源利用成果获得专家认可。
2.4、废水中磷初始浓度对非正磷酸盐氧化率的影响
实验选取了3种总磷初始浓度不同的实际电镀含磷废水进行实验，废水总磷初始质量浓度分别为16.8、29.5、50.2 mg/l时，经臭氧氧化后正磷酸盐占总磷的比例分别提升为99.8%、99.1%、98.2%。废水非正磷酸盐转化率随着初始总磷浓度增加而减少，这是由于非正磷酸盐浓度越高，所需臭氧耗用量越大，导致非正磷酸盐转化率降低。因此，在实际废水的处理过程中，需要及时根据总磷浓度的变化确定*臭氧投加量和反应时间。
2.5、初始ph对非正磷酸盐转化率的影响
实验水质同2.2，实验前先用1 mol/l的naoh和hcl调节水样初始ph分别为4.9、7.4、10.0、12.1，然后通入96 mg/l臭氧进行氧化反应60 min。考察了废水初始ph对非正磷酸盐转化率的影响，结果表明，随着ph增加，非正磷酸盐转化为正磷酸盐的速率和比例有所增加。这是因为在碱性条件下，水体中存在大量的oh-，可以促进反应中羟基自由基的产生，引发链式反应，提高臭氧氧化率〔9〕。因此，实际废水处理过程中，初始ph呈中性或偏碱性有利于非正磷酸盐的转化。
2.6、沉淀剂的种类对磷去除率的影响
废水采用臭氧投加质量浓度为96 mg/l，氧化60 min后，其总磷质量浓度为50.2 mg/l，非正磷酸盐质量浓度为0.4 mg/l，ph为6.0。考察了沉淀剂——聚合氯化铝(pac)、聚合硫酸铁(pfs)、cacl2、ca(oh)2以及助凝剂聚丙烯酰胺(pam)对于充分氧化后废水中的总磷和正磷酸盐去除率的影响。实验首先采用1 mol/l的naoh溶液调节废水ph=9，然后加入一定量的沉淀剂(pac、pfs或cacl2)，在搅拌速率为300 r/min下反应2 min，再加入一定量pam反应30 s后，后在80 r/min搅拌速率下反应10 min后静置沉淀30 min，取上清液分析其中的总磷和正磷酸盐浓度。当采用ca(oh)2进行沉淀时不调节水样ph，其他步骤同上。沉淀剂处理效果如表 1所示，沉淀剂pac、pfs、cacl2对氧化后废水中正磷酸盐的去除能力有限，而沉淀剂ca(oh)2对正磷酸盐和总磷去除效果较好。因此，选择ca(oh)2作为*沉淀剂。
2.7、ca(oh)2投加量对磷去除率的影响
水质同2.6，考察了不同ca(oh)2投加量对氧化后废水中磷去除率的影响。实验所用水样初始总磷质量浓度为50.2 mg/l，正磷酸盐质量浓度为49.9 mg/l。ca(oh)2的投加质量浓度分别为200、300、400、500、600 mg/l，其对总磷和正磷酸盐去除的实验结果。
结果表明，ca(oh)2投加量越大，对总磷的去除率越高。当ca(oh)2投加质量浓度为400 mg/l时，上清液中的正磷酸盐质量浓度小于0.1 mg/l，总磷质量浓度小于0.4 mg/l，可以达到《电镀污染物排放标准》中表3的规定。当ca(oh)2投加质量浓度大于400 mg/l时，正磷酸盐和总磷的去除率提升并不明显。同时，上清液的碱度会有所增加，后续处理过程中需要消耗大量的酸进行中和〔10〕。因此，确定400 mg/l ca(oh)2为实验*投加质量浓度。