电火花机简称edm，全称electrical discharge machining一种机械加工设备，主要用于电火花机加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。
电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称edm。
电火花机的新型实用功能：
1、电火花机智能跳动体系，大幅度削减不必要跳动时间，提高了跳动加工效率。新型数字ac伺服功能也增强了自适应操控效能。
2、火花机的二次放电操控，改进模糊逻辑操控可以削减加工时间，其有效操控放电空隙，即使加工小面积工件时，也可获稳定高速加工。
3、电火花轨道功用，使电机运动平衡，加工表面均匀，这个*加工技术使电极做连续运动，跟踪目标形状，后到稳定高精度和高质量精加工表面，供给更高加工精度和优异质量。
4、火花机粉末加工型，选用多极加工条件对加工速度、精度以及电极损耗做全面改进，运用粉末时，也能进行晶面加工或无光面加工。
5、运用电火花机设计新技术，使驱动组织更轻和呼应更好，改进了体系机械特性，增加了加工功能，可以进行紧凑体高精度加工。
电火花机的加工特点：
(1)电火花加工速度与表面质量模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。
粗加工采用大功率、低损耗的实现方式，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也极小，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。
石墨的导电性能好，在放电加工中能节省大量时间，粗加工优势明显。石墨电极放电速度比铜快，但损耗大，铜电极常用于模具精加工。但其加工表面往往需要抛光打磨，以提高模具表面质量。
(2)电火花碳渣与排渣电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中，往往以牺牲加工速度去排除碳渣；另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。唯有积极开创良好排除的条件，对症地采取一些方法来积极处理。有一定绝缘度的工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。常用的工作液是黏度较低、闪点较高、性能稳定的介质，如煤油、去离子水和乳化液等。
(3)电火花工件与电极相互损耗电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。