glt络合铁脱硫技术及应用发展---在石油石化行业中的应用
根据流程不同，络合铁脱硫工艺分为双塔工艺和自循环工艺，双塔工艺也称直接接触式，是将自然生长气中的h2s 一步氧化成单质s；自循环工艺需配套醇胺法脱硫，再将醇胺生产酸气中的h2s 氧化成单质s。
经研究，双塔络合铁脱硫工艺对于0.2~20 t/d中小规模硫磺回收装置，特别是分散的自然生长气井口脱硫有很好的适应性。
铁化合物脱硫工艺始于19世纪30年代，是将氧化铁作为气体脱硫的可生产氧化剂，后来的发展是羟基氧化铁或氢氧化铁作为催化剂吸收。
在20世纪60年代，可研人员设备除络合铁为催化机的脱硫工艺，并建设了一系列的工业化装置。即络合铁脱硫是铁化合物脱硫的一个分支，其本质是利用铁元素的氧化还原性。
络合铁法脱硫的具体机理是：络合铁脱硫工艺采用碱性络合铁催化剂，吸收酸性气中的h2s。由于催化剂与h2s的氧化还原反应，h2s被络合铁直接氧化生成单质硫，络合铁转化为络合亚铁，然后在生产过程中鼓入空气，以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁，使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁，生产回用。产生的硫磺通过硫磺回收装置处理。
在国内，络合铁脱硫工艺的应用相对少一些，但近几年取得了很大的进步，特别是双塔络合铁脱硫工艺，国内已有多家公司如武汉国力通研制成功络合铁药剂和与之匹配的工艺包，且工艺包技术已落地到了中石油、中石化、中海油及地炼企业的工业化装置，单井自然生长气撬装脱硫实现了模块化、橇装化。