lwgy系列乙醇流量计（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1cr18ni9ti、2cr13及刚玉al2o3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(exmiit6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、lwgy基本型乙醇流量计
1．结构特征与工作原理
(1)结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定
q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
2．乙醇流量计基本参数与技术性能
(1)基本参数：见表一
表一
lwgy□
□□□
□
□
□
说明
类
型
lwgy
基本型，+5-24dcv供电，
lwgb
4~20ma两线制电流输出，远传変送型
lwy
电池供电现场显示型
lwy
现场显示/4~20ma两线制电流输出
公
称
通
径
4
4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
6
6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
10
10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
15
15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
宽量程涡轮为0.3~6m3/h
20
20mm，普通涡轮流量范围0.7-7.m3/h
25
25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h
40
40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h
50
50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h
80
80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h
100
100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h
150
150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h
200
200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h
防
爆
无标记，为非防爆型
b
防爆型
精度
等级
a
精度0.5级
b
精度1级
涡轮
类型
a
宽量程涡轮
b
普通涡轮
dn4—dn40口径的传感器为螺纹连接，大工作压力为6.3mpa;
dn50—dn200口径的传感器为法兰连接,大工作压力为2.5mpa;
dn4—dn10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
dn15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度：-20～＋120℃.
(3)环境温度：-20～＋55℃.
(4)供电电源：电压：12v±10%,电流：≤10ma.
(5)输出电压幅值：高电平≥8v，低电平≤0.8v.
(6)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
⑵乙醇流量计使用和调整
◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
四、乙醇流量计
lwy型涡轮流量计是在lwgy型乙醇流量计的基础上增加了24vdc供电，4-20ma两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、dcs等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“四、lwy型乙醇流量计”置数部分的说明，不同之处如下：
的远传电流确实发现有的点与理论值相比超差，则按如下方法调整电路板上的可调电阻：打开仪表前壳，拿出电路板，在下一层电路板上有两个可调电阻，其中调整w3(202)可对4ma进行调整，调整w4(502)可对20ma进行调整，注意调整时不要调节幅度过大。调整好后原样装好。
仪表结构编辑
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6ds，下游直管段应≥5ds（ds为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书”。
安装使用编辑
安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
涡轮流量计图
涡轮流量计图
1压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1cr18ni9ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 lwgy—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1． 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器
图二 lwgy—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1． 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图三 lwgy—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
表二
公称通径
（mm）
l(mm)
h(mm)
g
lˊ(mm)
d(mm)
d(mm)
孔数
lwgy-4
4
275
145
g1/2
225
lwgy-6
6
275
145
g1/2
225
lwgy-10
10
455
165
g1/2
345
lwgy-15
15
75
173
g1
75
ф14
4
lwgy-25
25
100
180
g5/4
100
ф14
4
lwgy-40
40
140
178
g2
140
ф14
4
lwgy-50
50
150
252
g5/2
150
ф125
ф18
4
lwgy-80
80
200
287
200
ф160
ф18
8
lwgy-100
100
220
322
220
ф180
ф18
8
lwgy-150
150
300
367
300
ф250
ф25
8
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
安装旁管道设计示意图
安装旁管道设计示意图
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道 系统都应良好密封。 旁通管道示意图
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。