一、隔膜压滤机安装流程：
1.隔膜压滤机应安装在平坦的混凝土基础上。 进料端的止推板支脚通过地脚螺栓固定在地基上。 无需在支架末端使用地脚螺栓，也无需使用两个螺母来定位和锁定地脚螺栓，并在螺母垫圈和底脚之间留出适当的间隙，即可略微拉动机器底脚。 在安装之前，安装人员应校正梁的垂直度和止推板的大平面。
2.基础结构应由建筑工程师根据设备的载荷进行设计，地脚螺栓应填充两次预留孔。
3.隔膜压滤机周围应有足够的操作和维护空间。 液压压滤机应选择合适的位置放置液压站，以确保液压站可以正常工作。
4.根据工作要求放置滤板，并布置进水，清洁和排水管道。 它配备有过滤器压力显示器和返回通道，以控制过滤器压力。 在隔膜挤压式的情况下，布置压缩空气管线。
5.隔膜压滤机，液压站油箱内装有干净的20#-40#液压机械油，使用温度> -5°c; 如果环境温度较低，则可以使用类似粘度，低凝固点的液压油。 通过80-100目筛网添加液压油。
6.机械或液压压缩装置，启动隔膜压滤机的动力应正常工作。 对液压进行加压和加压时，压力表应稳定上升，并且液压系统应无泄漏。 液压站的工作压力应根据型号的大小进行调整。 如果在测试后发现燃油箱不足，则须添加机油。
二、隔膜压滤机安装时的要点：
1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3mm，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6mm，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。