双隔膜泵如果需要维修或检查,请按照以下步骤进行:
5.1 释放泵内的所有压力。一定要断开装置与压缩空气供应之间的连接。
5.2 把泵从推车或墙支架上取下，拆下所有配件（空气输入口、涂料输入口、软吸管）。
5.3 把泵平稳地放在桌上，打开罩盖。确保涂料或清洗液残留物不会流入泵内。
5.4 仔细去除隔膜和阀座上的所有涂料或溶剂残留物。
5.5 从泵罩上拆下导向装置和吸入阀的球。检查球上是否有残留物，或者是否磨损。
5.6 检查阀座上是否有灰尘，或者是否磨损。如果需要清洁，拆下底座，清洁泵体的外部。（这一点很重要，否则溶剂可能会渗入泵内！）
5.7 旋转泵，按照第5.4 - 5.6条进行。
5.8 检验输出口阀门是否灵活转动。（球必须能灵活转动。）如果有必要，请拆下阀门座，并清洁泵体的外部。检查球的表面是否有损坏和磨损，如果有必要，请更换。
5.9 检查隔膜表面是否有损伤。如果有损伤或剧烈磨损，请按照以下步骤更换隔膜：分别转动隔膜。当一个隔膜从承载器上松脱后，把它拧下来。向承载器上的孔内插入一个螺钉及一个m8螺母，并把它们紧固。然后，快速把另一个隔膜向左转动，把它拧松并拆下。
5.10 检查泵的内部是否有渗入的涂料或溶剂。如果有渗入，或滑动座有损伤，我们建议您把泵送回原厂返修。
5.11 安装隔膜：注意！*旋入隔膜，旋紧，使它们紧贴在一起；否则泵就不能反向运转。
5.12 旋入所有阀门。一定要使用新的密封环。
5.13 清洁罩盖的密封边缘，密封边缘不得出现任何类型的损伤。把罩盖放在泵体上，注意支撑销。用动力测定扳手交叉拧紧螺钉，zui大起始力矩为10 nm。注意：一定要遵守起始力矩的规定，因为起始力矩对隔膜的使用寿命起了极其重要的作用。
5.14 转动泵；在另一面以相同的方式转动。
5.15 把泵固定在泵的支撑物上。注意：也必须遵守zui大起始力矩不超过10 nm这项规定。
5.16 安装所有配件和接口。