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加工中心刀库安装方法

对加工任务要求的日益提高,所需的刀具数量往往也会逐步增加,所需的刀具数量往往也会逐步增加,或者在大批量加工任务中,会用到一些相仿的刀具,以实现自动化操作的作业流程。在此情况下,对机床设备或加工中心就需要重新投资,以提高刀库中的刀具数量,否则就需要在主轴和内部刀库之间采取手动换刀,但是这种方式往往会影响生产效率。
1 刀库底盘底面与机床x、y向移动的平行度≤0.1mm。
2 刀盘偏心轮定位孔同心,进退活动无阻尼。
3 刀库活塞杆与定位孔同心,进退自如。
4 刀盘进退的极限位置无强烈撞击。
5 刀具座中心与主轴锥孔中心同心度用专用工具检测,芯棒能塞入。
6 刀盘转动后任一换刀位置,主轴定位键在x方向处于刀具座定位槽中间,偏中心不超过0.2mm。
7 主轴夹紧、放松到位时,其状态检测开关紧。
8 气动压力检测开关压力不得低于4kgf/c㎡。
9 转动刀盘,检查刀库技术开关是否紧固有效。
10 在刀库上安装一清洁标准刀柄,检查空刀位检测开关是否可靠有效。
11 主轴装卸标准刀柄轻松无阻滞。
12 调整气缸压力螺钉,使拉杆行程在气缸行程内,压刀量为0.3~0.5mm。
13 刀套侧刀动作一致,平稳正常,无停限延时记录。
14 准停位置
15 手动单步执行换刀程序,应正确可靠
16 主轴夹紧、放松开关是否紧固,主轴拉爪螺钉是否松动。
17 检查打刀缸电磁阀线圈按要求加弹圈并紧固。
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