5.3油污分离器
在喷砂工作中，由于搅拌喷嘴的作用，磨液处于翻腾状态，这样，就会有一部分磨料通过
磨料储箱溢流出而进入分离器水槽，油污分离器是将溢流到分离器水槽内的磨料送回到磨料
储箱，以保证工作磨液的浓度，同时，从工件上清理下来的可漂浮的油污和杂质等，也会溢流
到分离器水槽内，因此，油污分离器是用于排除悬浮于磨液表面的油污和杂质等漂浮物，并
反馈溢流磨料的装置，油污分离器的结构原理如图3-8
从图可以看到，油污分离器主要是由循环水泵，搅拌管，引射喷嘴，引射管，回液管，
排脂漏斗，分离水槽，排脂球阀等组成。
在工作前，向分离器内水槽注入清水至排脂漏斗上平面。当喷砂加工开始后，即可开启油污
分离器。排水阀只有当需要将分离器水槽内的水全部放净时才打开使用。在油污分离器的工作
时常闭。
油污分离器的工作是通过下述几个过程完成的。
1）喷砂过程的反馈磨料和溢流出储箱内的漂浮物
启动循环水泵，分离器水槽内的水经回液管被送入磨料储箱，致使磨料储箱内的水位升高
由于水位升高，因此，一部分磨液就会从磨料储箱溢流口返回分离器水槽，在这个过程中，
一部分磨料和油污，杂质等漂浮物就会随之进入到分离器水槽。在循环水泵的作用下，被
循环的液体一部分进入搅拌管，对沉积在分离器水槽底部的磨料进行搅拌，使之能够被引射
管吸入并返回磨砂料储箱，引射喷嘴的作用是使得在引射管内产生足够的负压，以便吸取磨料。
2） 喷砂停止后的反馈磨砂料和溢流出储箱内的漂浮物
当喷砂工作停止后，还应当让油污分离器的循环水泵工作一段时间，以便将溢出的磨料送回到磨料
储箱，同时，也使得漂浮在磨料储箱液体上的漂浮物溢流到分离器水槽内。
3）漂浮物的排除
关闭油污分离器的水泵，这时，溢流出的漂浮物分散在分离器水槽的液面上，打开排脂球阀，漂浮
手应从排脂漏斗排出分离器水槽。如果一次排不净，可关闭球阀，再向分离器水槽注水至高于 漏斗
上表面，然后，再打开球阀排除直至干净。