数控龙门磨床常见垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。1.装夹
轴类零件常用双装夹该装夹方法与车削中所用的方法基本相同。
2.卡盘装夹
磨削短工件的外圆时用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹装夹方法与车床上装夹的方法基本相同。
3.空心轴装夹
盘套类空心工件常以内圆柱孔定位进行磨削其装夹方法与在车床上相同，磨削内圆时一般以工件的外圆和端面作为定位基准通常用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹，工件其中以四爪单动卡盘通过找正装夹工件用得多。当工件支承在前后上时固定不动；当用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时主轴则随法兰盘一起转动；当自磨主轴时拨盘直接带动主轴和旋转依靠机床自身修磨。
数控龙门磨床在装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。