小方坯连铸一般采用脱氧磷铜的结晶器铜管较多，大方坯一般逐步采用铬锆铜结晶器铜管较好，特别是不等方矩形坯结晶器铜管采用铬锆铜较佳。镀层目前多为硬铬。
圆坯结晶器铜管在水平连铸上采用铍钴铜，大断面的一般采用银铜，较大断面的采用铬锆铜。镀层还是采用镀铬的较多。
对组合式方坯、小断面板带钢结晶器铜板一般采用银铜、冷轧银铜的较多，镀层多为铬；大断面的板坯结晶器一般采用铬锆铜，镀层采用ni-cr、ni-nife、nife、nico等合金镀层。
当然，材质和镀层的选择，与铸机的系统参数有关。如拉速、水冷强度、钢种等等。
一般在满足产品质量的前提下，小方坯、方坯、矩形坯整体结晶器铜管，使用中为一次性消耗部件，从铸机作业率、检修率、维修费用、铸坯质量等诸多因素考虑，多采用银铜、脱氧磷铜即可；大断面的采用铬锆铜较为经济，一次性投入适当，单位产量成本较低；组合式方坯、板带钢坯、超低头连铸机等如果连续浇钢炉次不高或者产量有限、拉速较低，一般采用冷轧银铜镀铬较多，如果拉速较高、连浇炉次较多，采用铬锆铜镀合金镀层较为经济可靠；大板坯铸机一般采用铬锆铜镀合金镀层较为经济可靠，虽然一次性投入较大，但是吨钢成本却大大降低，维修费用较少，作业率等指标明显提高，有较大综合效益。