在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。然而，购买泵时如何对泵的温度问题进行选型？
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：
1、对于温度低于105℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像za化工泵、而cz普通型和ih化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃,通过技术改进后温度还可提高到380度以上；fsb,ihf衬氟泵理论zui高使用温度可达150℃,考虑到泵高速运转,实际使用温度应小于120℃；而使用工程塑料的uhb,mfu,iwf和cqb普通磁力泵使用温度不应超过80℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）或使用动力密封形式。
2、对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。目前公司有cz型和za型化工流程泵、ihr,iwb,iws等型号的泵可供选用，另外cqb-g高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
3、对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。