中心加工机之高速切削应用条件说明
“高速机”一名词于机床同业被广泛使用，同业常以主轴转速单项规混淆”高速”的定义，但缺乏其它更为重要的条件来支持实际高速切削的应用，用户无法名确理解购入机台的结构是否能搭配其高速刀具和编程参数，增加许多摸索时间。本公司总美国akira seiki位于美国西岸，有着无数的高量产的i/t通讯行业与汽车零配件客户经验累积，能明确提出”高速切削”的要件，并以要求精致表面的铝材与或其它更硬锻件高速加工属性作贴切的分析如下:
“高速机”应该具体分为下列两个范畴：
“非加工时间的高速”一指的是无关切削的所有工时，计有快速位移、轴向减速的能力、主轴定位加减速、换刀时间、与相关设定操作时间（面板上人性化功能与大容量刀库容纳预备刀），通常是采洽当的电机、非核心周边机构、调试参数与聪明符合人性操作的内部软件编写即可完成。以成形毛胚工件（例如压铸件，切削预留量少而加工部位多，多把刀才完成一工程）为主的用户，才会针对”高速非加工时间”特别的要求。
虽然akiraseiki的主力机种v与sv系列有上述非加工时间缩短的杰出表现，我司也乐于推荐同业进口机床中少数两家是此项个中*，但众多量产的加工件是在中心加工机上的加工部位为实体挖型腔，整体每把刀能节省的时间仅在1秒左右，99%应注重的是加工时间的缩短，才是压缩整体工时的要素，我司就不多赘述非加工时间的高速。
“加工时间的高速”一高速切削的目的在十兼顾切削时间和切削表面的优良，用户需要搭配高速刀具和切削液等条件，任何刀具指用指南一定要求机台要有至少下列的条件:
nm（扭力值，来自主轴马力的短到场时间扭力表现）
srpm（主轴转速，高速巨需要优异的动平衡，影响加工表面）
vcm/min（线性速度，切削进给速度go1f值影响zui大）