锥形量热法可以得到试样多个阻燃性能参数，检测是在稳定、真实、易于控制的条件下进行，具有很好的重现性，且该方法的辐射强度较高，更能真实反映材料在火灾中的燃烧特性。
试验装置：
锥形量热仪，铺地材料燃烧试验装置
试验材料：
1.阻燃实木地板，枫木，表层涂刷磷氮系阻燃剂和聚酯清漆，规格（长×宽×厚）750mm×60mm×22mm。
2.实木复合地板，表面贴覆红酸枝木单板，单板厚度1.0mm，表层涂刷紫外线光固化（uv）漆；基材为多层胶合板，规格（长×宽×厚）1200mm×150mm×15mm。
3.实木复合地板ⅱ，表面贴覆樱桃木单板，单板厚度2.0mm，表层涂刷uv漆；基材亦为多层胶合板，规格（长×宽×厚）1200mm×150mm×18mm。
4.强化木地板，表层贴覆耐磨装饰纸，基材为中纤板，规格（长×宽×厚）1200mm×195mm×11mm。
5.微晶石木地板，表面贴覆聚氯乙烯装饰纸，基材为由聚氯乙烯、石粉、木粉混合制成的板材，沿长度方向有10个10mm×405mm的贯穿孔道，规格（长×宽×厚）1200mm×150mm×12mm。
上述5种地板试样均从市场购买，除阻燃实木地板，其余4种地板均未经阻燃处理。
试验参数：
1.热释放速率
hrr是指在预置的入射热流强度下，材料被点燃后，单位面积的热量释放速率。hrr峰值表征材料燃烧时的最大热释放程度，图1和图2分别为5种地板试样在试验前200s内及整个试验阶段的hrr曲线。
图2显示，试验进行到150s，5种试样的表层材料燃尽，hrr曲线出现平台期，但随着试样继续燃烧，在420s后5种试样显示出不同的燃烧特性。
2.总热释放量
图3为5种试样的thr曲线。
从图3看出，由于阻燃剂的作用，在前900s时thr曲线较为平缓，之后伴随阻燃作用的失效释热量明显增长，直至1100s时由于试样榫接炭化失效，火焰减小，thr曲线继续趋缓，但由于可供燃烧的物质较多，仍然具有较大的thr值。
3.烟气生成速率
图4和图5分别为5种试样在试验前200s内及整个试验阶段的spr曲线。
从图4看出，试样燃烧初期的生烟特性仅受表层材料的影响，试样表层在高辐射强度下发生充分燃烧，spr初期峰值均较低，其生烟时间仅受到表层材料分解难易程度的影响。表层为有机薄膜，在受热后迅速收缩卷曲，在局部发生不充分燃烧，生烟量大大增加，spr曲线出现尖锐峰型。
图5显示，试样主要为木质材料，在中期平台期充分燃烧，生烟量均较低，直到试样发生开裂，出现二次燃烧后，试样底部不充分燃烧，使spr曲线出现上升。其中试样较厚，spr曲线增长较为明显。试样基材含有聚氯乙烯，在热辐射作用下发生热裂解，生成大量烟尘，且其内部存在贯穿孔道，伴随材料内部的燃烧，spr曲线多次出现峰值。
4.总烟生成量
图6为5种试样的tsp曲线。在整个试验阶段，试样组发生充分燃烧，总生烟量较低；试样在燃烧950s前，生烟量基本相同，但在950s后，由于试样较厚，且榫接失效，底层材料在缺氧环境中燃烧，烟气生成量增大；试样基材中的聚氯乙烯热分解，生烟较大，tsp曲线持续增长，至750s材料完全炭化后，生烟结束。