(1)聚氨酯保温管材料本身具有许多传统材料，如橡胶、塑料、金属、木材等无法相比的特性，轻、强度高、耐老化、耐磨、生物相容性好等。
(2)模具费用低当今社会，实现工业化的多数产品都需要模具。传统的模具多数为金属模具，其制作周期长、费用昂贵。
(3)设备生产效率高、投资费用低聚氨酯保温管双组分液体反应成型过程中，双组分液体原料由浇注设备按一定的配比，经混合均匀后，浇注到模具型腔中去化学反应成型。一台浇注机配备一条模具流水线，可实现连续作业。比如:一条60工位的聚氨酯保温管鞋底生产线3～5min即可完成120只模具的连续流程。这种连续流程包括:液体原料浇注进模具→合模→脱模(取出制品)→喷脱模剂→液体原料浇注进模具。
其生产能力可达:60双/3mini×60min×24h(日)=2.88万双/日，即1050万双/年。扣除一些因素影响，生产效率相当可观。这样一条生产线，设备投资也仅为10万元人民币左右。一条生产线，就是一个生产量可观的工厂。
再来看聚氨酯保温管软泡生产线，一条连续发泡生产线生产能力可达250kg/min，这种生产方式如同流水一般。这就是聚氨酯保温管双组分液体反应成型设备生产效率非常高的原因。