精驰自动攻牙机在制造业中使用率较高，企业在购买机器设备后可能会出现螺纹中径过大或过小、螺纹表面粗糙度值过大等问题。
针对这三个问题，今天来分析一下问题所在的原因及解决方法。
1.问题：丝锥折断
原因：当丝锥损坏了带螺纹的底孔时，底孔的直径太小，导致切屑清除不良和堵塞。当螺纹不能通过时，孔的深度不够。攻丝时，切削速度过高，过快，丝锥的直径和螺纹的底孔不同，选择的攻丝参数不合适，工件的硬度不稳定。水龙头使用时间长，磨损严重。
方法：正确选择丝锥的直径和底孔的直径，选择尖锐边缘的倾斜角度或螺旋槽的倾斜角度，钻孔深度应符合规定标准，适当降低切割速度并选择标准，攻螺纹孔时，应进行校准。确保水龙头和底部的同轴度符合要求，并使用浮动攻丝夹头。增加锥度前角并缩短锥度长度，确保工件的硬度符合要求，及时更换水龙头磨损。
2.问题：丝锥崩齿
原因：锥形锥角过大，厚度太大，丝锥的淬火硬度太高，丝锥使用时间过长，磨损严重。
方法：适当减小锥度，减小前锥角，适当增加切锥的长度，降低硬度并及时更换丝锥。
3.问题：丝锥磨得太快
原因：当丝锥被磨得太快时，切割速度太快。攻丝锐化参数不合适，切削液选择不当，切削液不足，工件的材料硬度过高，当水龙头变尖时，将发生灼伤。
方法：丝锥磨损过快，切削速度适当降低，锥度角减小，锥度长度增加。选择润滑性好的润滑油，对工件进行适当的热处理，并且水龙头已正确磨锐。
针对自动攻牙机出现的问题，找到问题所在原因及其解决方法，“对症下药”才能确保其精度和稳定性。
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