轨道式混凝土切割机hqp-150a型操作方法
特别提示：
使用前请仔细阅读本说明书，否则可能由于您的不恰当使用导致机器遭致损坏及安全事故的发生！
操作前应注意事项：
（1）检查电气系统是否可靠，确保使用现场有可靠的接地装置。
（2）检查各紧固件是否联接牢固，尤其是锯片是否夹紧。
（3）启动电机，观察锯片旋转方向，确保与标记指示方向一致。如发现反向，应马上切断电源，进行换向处理。
（4）开机空转3-5分钟，检查有无异常现象。
（5）操作员必须穿胶鞋和带绝缘手套，以防触电。
（6）锯切时，一定要先通水，千万不可干切，以防损坏锯片。
（7）水槽排水要畅通，不可被杂物堵塞。
（8）切割时夹具要锁紧，工件要压紧，握住操纵手把，向下用力要均匀、平稳。特别要注意：当锯片接触到工件时，用力要轻，并一次性切下去，以防出现喇叭口，操作员应站在锯片侧面操作。
（9）施工现场不得有易燃易爆物。
（10）操作完毕后，应立即切断电源。
操作方法
取混凝土岩芯放在滑动座⒅的工作台面上，一边靠紧夹具体的支承面，将两个夹具座⑿分别移入到两槽内（切割φ150 mm的岩芯，夹具座调到150的位置，φ100 mm的则调到100的位置）调节丝杆⒀，把夹具座放在滑动座的工作台面上，并通过微调头⑾，将岩芯压紧，然后拧紧调节螺杆上的螺母，以防止顶杆在切割时松动，松开五星旋钮后摇动手轮（24），通过齿轮齿条传动带动滑动座在导轨（21）上移动，到达所需的切割位置后（用槽、端面或用对刀块上的槽、端面对刀）再旋动星形把手，使滑动座锁紧在导轨上，以防止切割过程中发生抖动。然后接通水源进行切割，切割完毕后，同以上相反顺序取下岩芯。
滑动座与导轨之间上下间隙，可通过滑动座底部的两个调隙螺钉来进行调整，方法如下：先松开锁紧螺母，后转动调隙螺钉，调整到滑动座与导轨之间滑动自如，无卡死或上下晃动现象为宜，然后再拧紧螺母。
维护保养
（1）工作完毕后，应清洗夹具、水槽等部位的残留岩渣，擦干净刀片、夹具与导轨等表面上的水渍，并在移动部位及一些易生锈的地方涂上一层油，以防锈蚀。
（2）检查各零件、电气元件等是否完好无损。各紧固件是否有松动的现象。
（3）机头内主轴每半年检查一次。
​轨道式混凝土切割机hqp-150a型操作方法常见故障及排除方法；
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
电机不能启动
断保险 断线 接头脱开 开关损坏 电机损坏
换保险 换线 接线扣紧
换开关 检查电机
2
锯片切割无力
三角带松弛 轮片未压紧
移动电机张紧三角带
拧紧螺母 压紧轮片
3
机架机座抖动
锯片切割无力
电机松动 主轴窜动 机架支座内孔销轴磨损 支座螺栓松动 轴承磨损
紧固电机底脚螺栓
调主轴轴承轴向间隙
修孔换油 更新紧固螺栓
4
轴承发热
缺油 油脏 油干固老化装配过紧
清洗补油
重新调整
5
操纵手把松动
螺栓松动
调整紧固
6
试件端面与其轴心线的不垂直度超差
锯片与夹具体水平工作不垂直
1.以锯片为基准，在一端导轨支承底面垫入垫片，用垂直尺校正滑动座的水平工作面与锯片的垂直度。
2.以夹具体水平工作面为基准，在支座底面垫入垫片，用直角尺校正锯片与滑动座水平工作面的垂直度。
锯片与滑动座垂直工作面不垂直
1.以锯片为基准，水平移动导轨支承，用直尺校正滑动座的垂直工作面与锯片的垂直度。
2.以滑动座水平工作面为基准，平移支座，用直角尺校正锯片与滑动座垂直工作面的垂直度。