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双头数控车床加工工艺的基本原则

1、一次装夹定位的准则
一次装夹实现工件多工序加工是双头数控车床的根本加工特色。因此在确认工件加工工艺时,应当较大限度的集中各加工工序。尽可能的削减装夹次数,以削减不必要的定位差错和重复装夹过程。
2、先粗后精的加工准则
一般情况下,为了确保工件zui终的加工质量,咱们将工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段,对于加工精度较高的工件还增加一道半精加工阶段。在双头数控车床进行数控加工时也应当遵从这一准则。
工件粗加工时可快速切除大部分加工余量、尽可能削减走刀次数,缩短粗加时刻;精加工时首要确保工件加工的精度和表面质量,故一般精加工时工件的zui终概括应由zui后一刀连续精加工而成。
3、先内后外的加工准则
当待加工工件既有内表面又有外表面需要加工时,在安排加工顺序时,应领xian进行工件的内表面加工后进行外表面,如进行分阶段加工,也应*行内外表面粗加工,后进行内外表面的精加工。
4、先面后孔的加工准则
前面咱们说过,车铣复合数控机床批发的双头数控车床是一种复合型的加工机床,它不仅能够进行车削也可进行镗削加工。对于待加工工件上既有平面也有孔时,应领xian车平面后镗孔的顺序进行、因为车平面时切削力较大,工件易发生变形,先车面后镗孔,使其有一段时刻恢复,待其恢复变形后再镗孔,有利于确保孔的加工精度。
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