压力真空表广泛应用于气体输送，管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体，气体，蒸汽等介质的压力大小。具有结构简单、性价比高、指示直观、性能可靠等优点。 制冷系统抽真空的方法主要有以下几种；
低压单侧抽真空：这种方法工艺简单，容易操作。将真空泵的抽气口用一根耐压胶管与带有真空压力表的直通阀连接，然后先关闭直通阀的开关，启动真空泵，随即再缓缓打开直通阀的开关开始抽真空，，30min后关闭阀门，观察真空压力表指针的变化，如系统没有泄漏，停止抽真空3--4小时后表针压力则没有明显回升。在停止抽真空时，先关闭直通阀的开关，然后再切断真空泵的电源。低压单侧抽真空的方法简单易行，但由于仅在一侧抽真空，高压侧的气体受到毛细管流阻的影响，使高压侧的真空度比低压侧低10倍左右，因此需用较长时间才能达到所要求的真空度。
高低压双侧抽真空：在干燥过滤器的工艺管上焊接一根铜管，通过软管连接到组合压力表的高压表端的接口，使用公共接口连接真空泵。然后打开高压、低压两阀同时抽真空，具体方法与上述相同。高低压双侧抽真空有效地克服了毛细管流阻对高压侧真空度的不利影响，提高了整个制冷系统的的真空度，而且适当缩短了抽真空的时间，但增加了焊接点，提高了工艺要求，操作也较复杂。
复式抽真空：就是对整个制冷系统进行二次以上的抽真空，以获得理想的真空度。经过一次抽真空后，制冷系统内部保持了一定的真空度。此时，拧下真空泵抽气口上的耐压胶管管帽，接在制冷剂钢瓶阀口上，向系统内充注制冷剂，启动压缩机运转数分钟，使系统内残存的气体与制冷剂混合，再启动真空泵进行第二次抽真空，抽空时间至少在30min以上。这样不只一次地反复抽真空，能使系统内的气体进一步减少，以达到规定的真空度。