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纯净水自动灌装生产线的生产工艺流程是怎样的

纯净水自动灌装生产线采用一定合理的生产工艺生产出来的瓶装水水称为:瓶装水生产线。瓶装水是多种饮料的一种,用于灌装水的生产瓶子采用一定的设备生产出来,这样的设备称为:吹瓶机。吹瓶机将瓶胚也就是瓶子的耗材通过加热软化,高压冲气成型。在模具中被吹成瓶子的形状。吹瓶机是一套完整的生产系统,主机,烤箱,高低压空压机,冷干机,冷水机,过滤器等。这些辅助设备*。
纯净水自动灌装生产线的生产工艺流程如下:
空瓶瓶颈挂在进瓶风道的两夹持条之间,由风机产生的风力传送至星轮形板的导向上形板,并进入卡瓶板与上形板之间,瓶颈卡在卡瓶板的卡槽及上形板的边缘上,随着卡瓶板的旋转而旋转;
当瓶子运转至夹瓶头前时,夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板,依靠机械反作用力而打开,瓶口送入夹瓶头的两卡块之间,之后夹瓶头脱离形板,卡块闭合夹住瓶颈;
夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立,此时分水盘体进水,水流从夹瓶头喷出,从下面对瓶子内腔进行冲洗,同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗;
冲洗完成后,分水盘体停止进水,瓶子进行滴干,然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态;夹瓶头随即依靠形板的作用打开,瓶子脱离夹瓶头进入卡瓶板和上形板之间,同上所述卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前;
此时托瓶装置处于较高位置,灌装卡瓶板与星轮形板同高,卡瓶板刚好卡住瓶颈,托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升,瓶子亦随之上升,瓶口上端压迫灌液阀的防护垫板,压簧被压缩,滑动体向上滑动,灌液阀打开,液体在自身重力的作用下进行灌装;
灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降,瓶口亦随之脱离灌液阀,灌液阀在压簧作用下自行关闭,托瓶装置下降到较低位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入卡瓶板及上形板之间;
同理卡瓶板、星轮及上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机,旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高,卡瓶板卡住瓶颈,依护瓶板绕旋盖机旋转,旋盖头实现抓盖及旋盖的过程;
旋盖机将旋好盖的瓶子传送至卡瓶板和上形板之间,卡瓶板、星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。
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