桂林一体化污水处理设备
概述
国污水处理已经建立了基础的框架体系。4500多座污水处理厂，日处理规模两亿多吨。*总的处理规模为9.8亿吨（据统计），我国占1/5左右。我国处理规模大，却不是强。“强”是指可持续的运营的能力、低投入高产出的水平。十五、十一五、十二五、十三五这几个5年计划的实施，城镇污水处理行业得到了快速发展，取得较好成绩，如果没有这4000多座污水处理厂的运行，水环境的状况不容乐观。
下一步，污水处理的进步要面向解决中国几千个污水处理厂的效率、效能问题，提高可持续运营水平。调研了467个污水处理厂，20多个运行的工艺参数，几乎涵盖了全国所有省份。两亿吨的处理规模的城镇污水处理设施存在的问题，主要有以下7个方面：
1. 生物系统污泥浓度过高。
从全国来看，污泥浓度超过4000mg/l的污水处理厂占67%，活性污泥系统污泥浓度过高导致的问题非常严峻。
1）我国普遍二沉池容积小，而氨氮的标准又不断提高，为此提高污泥浓度，污水厂效能提升重点强加在了二沉池泥水分离能力上。
2）为避免污泥沉积，需增加曝气，这从一定程度上导致了溶解氧上升，高度富氧状态难以脱氮除磷。
2. 活性污泥的活性较低。
从运营的宏观尺度看， vss/ss反映曝气池生物系统污泥活性，全国vss/ss比值低于0.5的污水处理厂占比大于60%，即60%的污水处理厂中曝气池的活性污泥有50%以上没有活性，仍不断在曝气池与二沉池间循环，导致系统效率降低；且vss/ss比值低的污泥更容易沉降，同样需要更多的曝气。
3. 生物系统的污泥沉降性能差。
通常认为，svi值为是合适的，超过150为微膨胀，超过200为膨胀，400~500时出现丝状膨胀，然而我国污水处理厂的svi值总体上非常低，大部分低于80，污泥的沉降速度非常快，并不是沉降性能好，而是生物污泥未能较好地发挥网捕作用，二沉池中漂浮微絮体、生物絮体较多，澄清性能较差。此外，污水进一步进入深度处理（主要以过滤为核心单元）会产生堵塞，增大反冲洗水量。调研中，有60%的污水处理厂的反冲洗水量占8%以上，增加了泵房、生物处理段、二沉池等的负荷。
综合以上3点，生物系统中，发挥核心作用的活性污泥性能差。原因有：
1）排水系统输送了过多的非活性、非有机的无机分到污水处理厂，建设和管理仍需完善。
2）预处理系统性能差，导致真正的渣、砂难以去除。
3）据调研数据，有90%以上的污水处理厂未设初沉池。
为提高管网效率，* 、*、 发展改革
设施说明
a、格栅
格栅为固定式，材质为不锈钢网。设粗细两道，用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。
b、调节池、提升泵
由于污水水质及水量波动较大，因此要有足够的调节池容量，才能使进入一体化生活污水处理设备的水质及水量稳定。
调节池配置潜污泵将废水提升至一体化生活污水处理设备。
c、水解酸化池
水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有机杂质水解酸化成小分子物质，有利于接触氧化池中好氧菌的分解。
d、生化处理
根据前述污水水质水量和排放要求，结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体，其各部分具有相应功能，部分之间相互连接，终出水达标，现分别阐述如下：
接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器，并用abs工程塑料管做成曝气系统，曝气系统的气源由专门配置的风机提供。
沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥池。
1、工程污水中有机成份较高，bod5/codcr=0.6，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧a/o生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和o级池两部分。
2、生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主 wsz-1一体化污水处理设备厂家是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。在*池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将no2-n、no3-n转化为n2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。
3、所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续o级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置o级生化池。
4、*池出水自流进入o级池，o级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为no2-n、no3-n。o级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的目的。在*和o级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
5、在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在o级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； o级生化池一部分出水回流进入*池，回流比为-200%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池；污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
设备特点
便利性
1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内。
2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80（m³/h）
3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。
高效率
1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。
2、采用公司制作的生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除有机物。新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水bod高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标！
3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到好的脱氮、除磷效果。
低成本
1、土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。
2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。
3、运行费用低：创新的工艺，优良的设计，价值采用生物填料，使整套污水处理系统有效运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下。具有利用太阳能及风能的地方，可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电，可使污水处理电费为零。
4、管理费用低：自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行；当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长。自动控制柜有过流，缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能，无需专人管理。