一、网络化数控加工的基础工作
网络化数控加工基础工作如图1所示。它考虑网络化产品加工所需要的zui底层作业，不考虑数控加工中包含的物理因素，如物料流、产品数据管理、切削力及振动、磨损及精度等.只有在网络化环境中实现数控加工的基础工作，才有可能进行其它作业的网络化研究.基础工作主要实现以下目标：
（1）将产品几何造型动态地发布于网上，使用户方便、快捷、准确地浏览到自己所需的设计，并可以进行交互修改。
（2）实现工艺参数网上优化功能，分别以精度和加工速度为优化目标建立优化模型，确定切削用量。
（3）根据a、b结果自动生成nc代码和走刀轨迹，实现nc代码自动生成及异地传输，用于产品的加工。
（4）应用虚拟制造技术与网络结合，实现数控加工过程仿真，可以异地验证nc代码的正确性。。
（5）通过以上工作进行现场实例加工。
（6）上述环节如出现疑义，可通过网上交流模块进行相互协商。
二、实例
1.产品几何造型的网络制作.采用pro/e软件实现铣削加工产品的3d几何造型，嵌入vrml浏览器形式，浏览pro/e导出的wrl图形文件.为顺利实现wrl文件的web浏览，必须安装vrml浏览器vrm lzc或cosmo player。使用vrml2c浏览工具实现的产品图形web浏览页，它可以在网页中通过使用四周的按钮进行产品图形的平移、旋转、模拟摄像机的变焦和平转等操作。
2.走刀轨迹的网络制作.使用pro/e庄软件实现产品加工的走刀轨迹，然后将其转换成位图格式，使用网页中插入图像方法实现走刀轨迹的web发布与浏览。
3.nc加工的网络制作.使用pro/e软件实现产品加工3d几何仿真图形，并将其转换成web支持的位图动画.采用媒体的屏幕捕捉技术，抓取pro/e环境下cam系统中的产品加工过程，形成avi视频文件，嵌入所设置的网页中，完成nc加工仿真的网络浏览，可用于加工轨迹的网上校验。
4.网上交流.使用上传和下载技术完成网上交流.作为客户端的用户在访问上述web页时，一定会出现与自己设计方案不相符的地方，需要及时沟通.用户可以瞬时捕捉cad/cam图形web页，在上面完成自己的标注或建议，根据自己需要将标识过的文件保存，然后进行网上传递，完成快速交流。