光纤激光切割机将激光产生器发出的激光整形落伍入光纤耦合器举行光纤耦合，经激光加工器软件到铸铝物体外貌，完成激光切割的不时检验，确保铸铝切割的切割服从和优越的切割品质。主要用于切削碳钢，硅钢，不锈钢，铝合金，钛合金，镀锌板，酸洗板，镀锌板，铜等各种金属材料的快速切削。光纤激光切割机高速快捷、安全可靠
高速快捷：从加工周期来看，电火花加工的工具电极精度要求高、损耗大，加工周期较长;电解加工的加工型腔、型面的阴极模设计工作量大，制造周期亦很长;光化学加工工序复杂;而激光精密加工操作简单，切缝宽度方便调控，可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。
安全可靠：激光精密加工属于非接触加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力;相对于电火花加工、等离子弧加工，其热影响区和变形很小，因而能加工十分微小的零部件。
细致：激光束可以聚焦到很小的尺寸，因而特别适合于精密加工。激光精密加工质量的影响因素少，加工精度高，在一般情况下均优于其它传统的加工方法。
成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。对于大件产品的加工，大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工*避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。
切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。
切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺。
热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。
节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
范围广泛：激光精密加工的对象范围很宽，包括几乎所有的金属材料和非金属材料;适于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。而电解加工只能加工导电材料，光化学加工只适用于易腐蚀材料，等离子加工难以加工某些高熔点的材料。
大幅面光纤激光切割机