摘要:为保证公司定量包装秤符合国家定量包装商品的规定，本文参照gb/t4091－2001《常规控制图》上下限的计算，与定量包装的实际工作相结合，对公司定量包装秤和台秤的称量过程采用统计学的方法进行控制，确保了定量包装秤称量的准确。随着经济化进程的加快和市场竞争的日益激烈，如何提高产品质量，降低经营成本已成为企业生存发展必须同时兼顾的两大关键环节。而计量工作又直接与企业产品质量和经营活动息息相关，如何确保产品质量稳定上升，在生产、检测过程控制方面提升保证能力，同时在企业开发大量适销对路的新产品过程中做好检测服务与计量确认，为产品质量“保驾护航”，是企业计量管理的主要工作。贵阳中化开磷化肥有限公司利用核查标准和控制图的方法对定量包装秤进行管理，充分保障了定量包装商品在计量上的准确性，并及时发现包装秤的异常现象和缓慢变异，预防不合格品的发生。国家标准gb/t4091－2001《常规控制图》［1］给出:统计过程控制的目的，就是要建立并保持过程出于可接受的并且稳定的水平，以确保产品与服务符合规定的要求。要做到这一点，所应用的主要统计工具就是控制图。控制图是一种图形方法，它给出表征过程当前状态的样本序列的信息，并将这些信息与考虑了过程固有变异后所建立的控制限进行对比。应用控制图并仔细分析控制图，可以更好地了解和改进过程。1控制图简述计量器具在称量的过程控制中，难免出现波动，引起称量波动的原因可分为偶因和异因，偶因引起称量的偶然波动，异因引起称量的异常波动。在实际工作中我们也需要对称量的偶然波动和异常波动加以区分。偶然波动是不可避免的，但对称量的影响一般不大。异常波动则不然，它对称量的影响大，且可以通过采取恰当的措施加以消除，故在过程中异常波动及造成异常波动的异因是我们注意的对象。采用控制图可以帮助我们区分偶然波动与异常波动。控制图（controlchart）是对过程称量特性值进行测定、记录、评估、从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。图上有中心线（cl）、上控制线（ucl）和下控制线（lcl），并有按时间顺序抽取的样品统计量数值的描点序列。它的原理是小概率事件，即小概率事件在一次试验中几乎不可能发生，如发生即判异常。控制图是统计假设检验的一种图上作业。在控制图上每描一个点就是做了一次统计假设检验。当控制图中的描点落在ucl与lcl之外或描点在ucl与lcl之间的排列不随机时，表明过程控制异常，有异常波动，这时我们要尽快查找原因采取措施。控制图可用于直接控制与诊断过程，及时警告。在实际应用中可分为分析用控制图和控制用控制图。在开始应用控制图时，需要将非稳态的过程调整至稳态，这就是分析用控制图的阶段。等到过程调到稳态后，才延长控制图控制限作为控制用控制图的控制限，转入到控制用控制图的阶段。2控制图在定量包装秤上的应用2．1标准偏差控制图首先选用在有效期内的标准砝码和平均值—标准偏差控制图，对定量包装秤的称量过程进行控制。2．2取预备数据取25组数，每组数据都是从连续运转的定量包装秤上每隔10min用50kg标准砝码称量时取得，预备数据见表1。