火花机加工时产生的积炭是影响表面严重的问题，对模具工件产生破坏性的因素。这也是让行业人头疼的问题，怕什么来什么，利用正确的方法去克服它即可。积碳就是电火花机加工中放电异常的产物。引起放电异常的主要原因是排渣不及时。一般火花机积炭出现在精加工中，因为精加工时放电间隙小，排渣不容易。
因此在调节加工参数时要以观察放电状态稳定为标准，在放电不稳定的情况下，应该将放电时间减短，跳升高度增大，效率减小，间隙电压增大。粗加工中，在加工面积小时注意加工电流不要过大。其次冲油也有很大影响，不适当的冲油方式、冲油压力使碳渣无法顺利排出，使放电状态很不稳定而导致积碳。
一般采用的冲油方式是向下冲油，朝开口部位冲油，淋油等。冲油压力控制在接近加工的临界压力范围内，采用的火花油应该较清洁。整个加工过程中要随时监控加工稳定状况，通过看火花、听声音、观察电流、电压电流表来判定。对加工中的不正常现象及时采取相应措施，放平心态应对。