论喷砂除锈之磨料
一些重防腐设计或者技术要求规定的除锈等级是sa2.5，要求在金属或者非金属表面处理的蕞有效的方法就是喷砂。喷砂工工艺有干喷砂和湿喷砂两种，油性涂料施工才用的大多是干喷砂。虽然环保的上行压力你断增加，干喷砂普遍性遭到*的压缩，但是在清理程度和粗糙度要求方面，依然是其他表面处理所不能代替的。
论喷砂除锈之磨料喷砂是获得高附着力、耐久防腐性能涂层的重要前置工艺；但是任何工艺都有不足或者其他缺陷，喷砂也不例外。为了尽量减少和避免因喷砂造成的缺陷和对物件的负面影响及涂层质量，合理的选择或者配伍喷砂磨料非常重要。如喷砂残留物会破坏表面清洁度，嵌入的磨料粒子会影响后续涂层的质量，另外对于精密物件可能造成公差配合的差异。
喷砂除锈，是一种工艺，不是喷砂子。而是指的磨料。磨料是指一种用于研磨、抛光的物质，可以是自然物质或者某一加工程序的副产品，喷砂的磨料有很多种，表面处理速率和粗糙度主要取决于磨料性质，如硬度、形状、粒径尺寸、化学成分等。通常可分为金属或者非金属、矿渣两大类。
其中金属类的有：钢丸、钢砂及钢丝段（可以重复多次使用），
非金属类的有：石榴石、十字石（硅酸铝铁矿）、橄榄石、石英砂、黄砂、铜矿渣、铁矿渣、镍矿渣、融化氧化铝渣、煤渣、玻璃砂、陶瓷砂、塑料、海绵、农作物外壳芯核（只能一次性使用）等等。
有一些要求使用范围在3-4.5软性磨料，不会对玻璃和钢材及其他物件表面造成蚀刻；但会除去表面污染物，提供表面的清洁度。再如一些农作物外壳芯核（胡桃木壳）磨料用于喷砂清理航天飞机器件或者精密物件，以保护合金材料的完整性。
钢砂和钢丸及钢丝段属于硬磨料，硬度范围在42-65之间，钢砂在钢结构表面形成蚀刻，钢丸在钢结构表面形成凹痕。喷砂磨料的形状各不相同，有角状、块状、半圆状或者球状。有锐边的的角状磨料在去除基材上附着紧密的物质或者污染物时清洁率蕞高，角状磨料的锐边 可以使钢材表面形成锚链状的外观，为涂层提供良好的机械性附着。半圆或者球状磨料能够在钢结构表面形成凹痕，这些磨料除了达到清洁度外主要是增加表面硬度。
喷砂磨料的尺寸粒径直接影响着清洁率和粗糙度。块状磨料都能保证很好的清洁率。
有时候进行表面处理时喷砂和抛丸磨料要进行比例混合使用，还需要考虑到冲击压力和喷水枪嘴径大小。
如果是非金属粒子则会对后续防护涂层造成损害及附着力影响；如果是金属粒子特别是铁粒子等对有色金属造成电位差腐蚀，比较典型的就是不锈钢喷砂不能使用含有铁元素的磨料进行喷砂，必须选择使用如石榴石等非金属磨料喷砂。
喷砂磨料的选择除了以上几点因素必须掌握外，还必须从施工工艺、环保要求、磨料成本等诸多方面综合考虑。特别需要引起广大防腐蚀表面处理施工人员重视的就是：湿喷砂不得使用含有金属元素的磨料（可能因为防闪锈剂的加入会引起一系列反应）。
无论是干喷砂或者湿喷砂都不得使用海沙和高盐份河砂江砂，对于有色金属表面喷砂如锌、铝、不锈钢等不得使用金属磨料或者含金属元素较高的金属矿渣，必须使用非金属磨料如石英砂或者石榴石等，对于塑料、橡胶等非金属表面喷砂时不得使用产生静电的磨料。